Shenzhen Wofly Technology Co., Ltd.

ในฐานะที่เป็นส่วนสำคัญของระบบควบคุมของเหลว ความสำคัญของวาล์วก๊าซนั้นชัดเจน ไม่ว่าจะในอุตสาหกรรมเคมี ปิโตรเลียม การขนส่งก๊าซธรรมชาติ หรือในด้านการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม เภสัชกรรม อาหาร และสาขาอื่นๆ วาล์วก๊าซมีบทบาทสำคัญ พวกเขามีหน้าที่ควบคุมพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น การไหลของก๊าซ แรงดัน และอัตราการไหล เพื่อให้มั่นใจถึงการทำงานที่ปลอดภัยและมีประสิทธิภาพของระบบ ด้านล่างนี้ เราจะเจาะลึกถึงลักษณะเฉพาะของวาล์วก๊าซ ประสิทธิภาพการซีลสูง: การควบคุมที่แม่นยำตั้งแต่การเลือกวัสดุไปจนถึงโครงสร้าง วาล์วก๊าซมีความต้องการประสิทธิภาพการซีลสูงมาก เนื่องจากช่องว่างระหว่างโมเลกุลมีขนาดเล็กและความสามารถในการแพร่กระจายของก๊าซสูง การรั่วไหลใดๆ จะไม่เพียงแต่ทำให้เกิดการสูญเสียทรัพยากรเท่านั้น แต่ยังอาจส่งผลกระทบอย่างร้ายแรงต่อสิ่งแวดล้อมและความปลอดภัยอีกด้วย ดังนั้น วาล์วก๊าซจึงมักใช้โครงสร้างการซีลที่แม่นยำและวัสดุซีลคุณภาพสูง เพื่อให้แน่ใจว่าวาล์วสามารถแยกก๊าซได้อย่างสมบูรณ์และป้องกันการรั่วไหลเมื่อปิด   ความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยม: โซลูชันสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนในสถานการณ์ต่างๆ สื่อกลางที่เป็นก๊าซที่วาล์วก๊าซสัมผัสด้วยมักจะมีฤทธิ์กัดกร่อน เช่น ไฮโดรเจนซัลไฟด์และซัลเฟอร์ไดออกไซด์ ก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อนเหล่านี้ทำให้เกิดความต้องการที่สูงขึ้นสำหรับวัสดุของวาล์ว โดยทั่วไปแล้ว วาล์วก๊าซจะทำจากวัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อน เช่น สแตนเลสสตีลและเหล็กอัลลอยด์ เพื่อให้แน่ใจว่าวาล์วยังคงรักษาประสิทธิภาพที่ดีภายใต้สภาพการทำงานที่รุนแรง   การทำงานที่ยืดหยุ่นและการเปิด/ปิดอย่างรวดเร็ว: การปฏิวัติประสิทธิภาพที่ขับเคลื่อนด้วยระบบอัจฉริยะ วาล์วก๊าซต้องการการทำงานที่ยืดหยุ่นและการเปิด/ปิดอย่างรวดเร็ว เพื่อตอบสนองความต้องการของระบบในการปรับการไหลของก๊าซ แรงดัน และพารามิเตอร์อื่นๆ อย่างรวดเร็ว ด้วยเหตุนี้ วาล์วก๊าซจึงมักทำจากวัสดุน้ำหนักเบาเพื่อลดน้ำหนักของวาล์วและแรงบิดในการทำงาน ในเวลาเดียวกัน วาล์วยังติดตั้งกลไกการส่งกำลังและแอคทูเอเตอร์ที่มีประสิทธิภาพ เพื่อให้แน่ใจว่าวาล์วสามารถตอบสนองต่อสัญญาณควบคุมได้อย่างรวดเร็วและแม่นยำ ความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือ: การออกแบบที่เป็นระบบตั้งแต่การป้องกันแบบพาสซีฟไปจนถึงการเตือนภัยล่วงหน้าแบบแอคทีฟ ความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือของวาล์วก๊าซมีความเกี่ยวข้องโดยตรงกับการทำงานที่ปลอดภัยและเสถียรของทั้งระบบ ดังนั้น ในกระบวนการออกแบบและผลิตวาล์วก๊าซ จะมีการปฏิบัติตามมาตรฐานและข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องอย่างเคร่งครัด เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและประสิทธิภาพของวาล์ว วาล์วติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัยที่หลากหลาย เช่น การป้องกันแรงดันเกินและการป้องกันอุณหภูมิเกิน เพื่อรับมือกับสถานการณ์ที่ผิดปกติที่อาจเกิดขึ้น นอกจากนี้ วาล์วก๊าซยังผ่านการทดสอบและทดลองอย่างเข้มงวด เพื่อให้แน่ใจว่าสามารถทำงานได้อย่างปลอดภัยและเสถียรภายใต้สภาพการทำงานต่างๆ การปรับตัวที่แข็งแกร่ง: ความสามารถในการปรับแต่งสำหรับการครอบคลุมสภาพการทำงานทั้งหมด วาล์วก๊าซมีการปรับตัวที่แข็งแกร่งและสามารถตอบสนองความต้องการของสื่อกลางต่างๆ แรงดันต่างๆ และอุณหภูมิต่างๆ ไม่ว่าจะเป็นก๊าซแรงดันสูง ก๊าซไวไฟและระเบิดได้ หรือก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อน วาล์วก๊าซสามารถให้โซลูชันที่เชื่อถือได้ นอกจากนี้ วาล์วก๊าซยังสามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการที่แท้จริงของผู้ใช้ เพื่อตอบสนองความต้องการส่วนบุคคลของพวกเขา ระดับสติปัญญาและระบบอัตโนมัติสูง: การก้าวกระโดดจากการควบคุมจุดเดียวไปสู่การทำงานร่วมกันของระบบ ด้วยการพัฒนาอย่างต่อเนื่องของวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี วาล์วก๊าซยังพัฒนาไปสู่ระบบอัจฉริยะและระบบอัตโนมัติ วาล์วก๊าซสมัยใหม่มักติดตั้งระบบควบคุมอัจฉริยะและเซ็นเซอร์ ซึ่งสามารถตรวจสอบสถานะการทำงานของวาล์วและพารามิเตอร์ก๊าซได้แบบเรียลไทม์ และทำการปรับเปลี่ยนอัตโนมัติตามโปรแกรมที่ตั้งไว้ล่วงหน้า วิธีการควบคุมอัจฉริยะและอัตโนมัตินี้ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการทำงานและความปลอดภัยของระบบอย่างมาก และลดข้อผิดพลาดและความล่าช้าที่เกิดจากการดำเนินการด้วยตนเอง

✅ ทนทานพิเศษ: สแตนเลสสตีล 316 ทนทานต่อการกัดกร่อนและอุณหภูมิสูง (-200°C ถึง 800°C) อายุการใช้งานยาวนานขึ้น 3 เท่า ✅ ความแม่นยำสูง: ความคลาดเคลื่อนของแรงดันเปิด ±1% ไม่มีการทริกเกอร์ผิดพลาด ✅ การออกแบบเกลียวคู่: 1/2" ชาย NPT (ทางเข้า) + 1/2" หญิง NPT (ทางออก) เพื่อการรวมท่อส่งที่ราบรื่น ✅ ความเข้ากันได้กว้าง: ช่วงแรงดัน 4 ช่วงสำหรับคอมเพรสเซอร์/ท่อส่งน้ำมันและก๊าซ/ระบบเคมี/พลังงาน คุณสมบัติ 1 วาล์วระบายจะเปิดเมื่อแรงดันระบบเกินแรงดันที่ตั้งไว้ ทำให้ตัวกลางไหลออกเพื่อปล่อยแรงดันระบบ และวาล์วระบายจะปิดเมื่อแรงดันระบบลดลงถึงแรงดันปิดผนึกใหม่ 2 การออกแบบที่กะทัดรัด ตัววาล์วแบบบูรณาการ 3 วัสดุที่นั่งมาตรฐานคือ FKM 4 อุณหภูมิในการทำงาน: -23°C~148°C (-10F~300°F) 5 แรงดันเปิด: 25~500 PSIG (1.7~34.5bar) 6 มีตัวเลือกการใช้งานในสภาพแวดล้อมออกซิเจน 7 แรงดันเปิดถูกตั้งค่าจากโรงงาน   การใช้งาน วาล์วระบาย R series เป็นวาล์วระบายแบบสัดส่วนที่เปิดออกทีละน้อยเมื่อแรงดันเพิ่มขึ้น ดังนั้นจึงไม่มีพิกัดความจุที่แรงดันที่เพิ่มขึ้น (การสะสม) และไม่ได้รับการรับรองตาม ASME หรือรหัสอื่นๆ   การใช้งานบางระบบต้องการให้วาล์วระบายเป็นไปตามรหัสความปลอดภัยเฉพาะ ผู้ออกแบบระบบและผู้ใช้ต้องพิจารณาว่าเมื่อใดที่รหัสดังกล่าวมีผลบังคับใช้ และวาล์วระบายเหล่านี้สอดคล้องกับรหัสดังกล่าวหรือไม่   ไม่ควรใช้วาล์วระบายแบบสัดส่วน AFKlok เป็นอุปกรณ์ระบายความปลอดภัยตามรหัส ASME Boiler and Pressure Vessel   วาล์วระบายแบบสัดส่วน AFKlok ไม่ใช่ “อุปกรณ์เสริมความปลอดภัย” ตามที่กำหนดไว้ใน Pressure Equipment Directive 2014/68/EU.

บทความนี้ส่วนใหญ่จะแนะนำท่อสแตนเลส BA และ EP BA (Bright Annealing) และ EP (Electrolytic Polishing) เป็นสองวิธีหลักในการปรับสภาพพื้นผิวสำหรับท่อสแตนเลส และความแตกต่างหลักอยู่ที่กระบวนการบำบัด ผิวสำเร็จ ความทนทานต่อการกัดกร่อน และสถานการณ์การใช้งาน 1. ความแตกต่างในกระบวนการและหลักการ BA (Bright Annealing):เกิดเอฟเฟกต์พื้นผิวที่สว่างบนพื้นผิวของท่อสแตนเลสผ่านการอบอ่อนที่อุณหภูมิสูงภายใต้การป้องกันบรรยากาศอาร์กอน โดยพื้นผิวจะแสดงผิวแบบด้าน EP (Electropolishing):ส่วนที่ยื่นออกมาขนาดเล็กบนพื้นผิวจะถูกกำจัดออกผ่านการละลายแบบแอโนดิกเพื่อให้ได้ผิวแบบกระจก ซึ่งช่วยเพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อนอย่างมากและลดความหยาบ BA                                                                           EP     2. ความเรียบ ความหยาบของพื้นผิวของเกรด BA โดยปกติคือ ≤ 0.45 μm แสดงผิวแบบด้านสม่ำเสมอ ค่า Ra ของเกรด EP คือ ≤ 0.15μm ซึ่งใกล้เคียงกับผิวแบบกระจกและเหมาะสมกว่าสำหรับข้อกำหนดความบริสุทธิ์สูง 3. ความทนทานต่อการกัดกร่อน EP ให้ความทนทานต่อการกัดกร่อนที่เหนือกว่าเมื่อเทียบกับ BA เนื่องจากกำจัดข้อบกพร่องบนพื้นผิวและชั้นออกไซด์   4. สถานการณ์การใช้งาน ท่อ BA: เหมาะสำหรับการใช้งานที่มีข้อกำหนดความบริสุทธิ์ปานกลาง เช่น ระบบส่งก๊าซความบริสุทธิ์สูงมาตรฐานและอุปกรณ์ชีวเภสัชภัณฑ์ ท่อ EP: ใช้ในสภาพแวดล้อมที่สะอาดมาก รวมถึงอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์ การส่งสื่อความบริสุทธิ์สูงพิเศษ (เช่น สารเคมีเกรดอิเล็กทรอนิกส์) และอุปกรณ์ทางการแพทย์ที่ผ่านการฆ่าเชื้อ

ในภาคการผลิตก๊าซพิเศษ การผสมก๊าซอย่างแม่นยําเป็นขั้นตอนสําคัญในการรับประกันคุณภาพและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ตู้ผสมก๊าซพิเศษ มีหน้าที่สําคัญในการปรับสัดส่วนและส่งก๊าซพิเศษอย่างปลอดภัยผลประกอบการของพวกเขามีผลกระทบโดยตรงต่อความมั่นคงของการผลิต คุณภาพของผลิตภัณฑ์ และความปลอดภัยของบุคลากรและสิ่งแวดล้อม วันนี้ เรามาเจาะลึกในความลับของตู้ผสมก๊าซพิเศษ และชื่นชมความเชี่ยวชาญที่ลึกซึ้งของ Wofly Technology และผลงานที่โดดเด่นในสาขานี้   Ⅰ.การประกอบแบบแม่นยํา ทําให้มีคุณภาพสูงสุด   ฟังก์ชันหลัก: การผสมผสานก๊าซหลายชนิด หน้าที่หลักของตู้ผสมก๊าซพิเศษของเรา อยู่ที่ความสามารถในการผสมก๊าซหลายก๊าซตู้ผสมของเราใช้เทคโนโลยีการควบคุมการไหลผ่านที่ทันสมัย เพื่อติดตามและกําหนดความเร็วการไหลของก๊าซแต่ละชนิดที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการผสมในเวลาจริงยกตัวอย่างการผลิตชิปครึ่งตัวนํา: ในกระบวนการที่สําคัญเช่นการถักและการฝาก, ความละเอียดของอัตราการผสมของก๊าซพิเศษเช่นซิลาน, แอมโมเนียค,และไฮโดรเจนฟลูอเรดนั้นต้องการมากแม้แต่ความเบี่ยงเบนเล็ก ๆ น้อย ๆ สามารถนําไปสู่ความบกพร่องที่รุนแรงในผลงานชิป กองผสมก๊าซพิเศษรับประกันอัตราส่วนผสมก๊าซยังคงอยู่ในช่วงความอดทนที่แคบมากให้ความมั่นใจอย่างแข็งแกร่ง สําหรับความต้องการความแม่นยําสูงของการผลิตชิป. ไม่ว่าจะเป็นสําหรับก๊าซพิเศษอิเล็กทรอนิกส์ความบริสุทธิ์สูงสุด ในการผลิตครึ่งประสาท ก๊าซพิเศษทางการแพทย์ เพื่อปกป้องชีวิตและสุขภาพในการดูแลสุขภาพหรือก๊าซพิเศษต่าง ๆ ที่ขับเคลื่อนอุตสาหกรรมพลังงานใหม่, ตู้ผสมของเรารับประกันว่าอัตราส่วนผสมก๊าซตรงกับความต้องการการผลิตความปลอดภัยที่เข้มงวด   Ⅱ.ข้อดีที่โดดเด่นและการใช้งานที่กว้างขวาง   อุตสาหกรรมแบตเตอรี่พลังงานใหม่ ในฐานะเทคโนโลยีชั้นนําในภาคพลังงานใหม่แบตเตอรี่สภาพแข็งแบบแอนโดซิลิคอน ได้ปรากฏขึ้นเป็นทิศทางการพัฒนาหลักสําหรับ แบตเตอรี่พลังงานรุ่นต่อไป เนื่องจากความหนาแน่นของพลังงานที่สูงขึ้นตลอดกระบวนการผลิตของมัน การควบคุมกลิ่นพิเศษอย่างแม่นยําในหลายระยะวิกฤตตู้ผสมก๊าซพิเศษของ Wofly Technology ให้บริการครบวงจร, การมั่นใจที่แม่นยําตลอดกระบวนการนี้ ขั้นตอนการรักษาก่อนของซิลิคอนอด: เพื่อแก้ปัญหาการขยายปริมาณในวัสดุซิลิคอนอดจะต้องสร้างชั้นป้องกันหนาของคาร์บอนหรือโอไซด์บนพื้นผิวของอนุภาคซิลิคอนผ่านการ passivation ระยะควาย. ระยะการหลอมน้ําหมากจากซิลิคอนอด: อุปกรณ์พร้อมกับอัลกอริทึมการผสมผสานที่ปรับตัว ตู้ผสมก๊าซของเวฟลี่ เทคโนโลยีชําระค่าตอบแทนในเวลาจริงสําหรับความแตกต่างของความดันก๊าซซซิลานการประกันอัตราการผสมที่มั่นคง และการปกป้องความปลอดภัยในการผลิต.   Ⅲ.ความ ปลอดภัย เป็น อันดับแรก การ ป้องกัน หลาย ชั้น ก๊าซพิเศษมักมีคุณสมบัติอันตราย เช่น การเผาไหม้, ความระเบิด, และพิษ, ทําให้ความปลอดภัยเป็นสิ่งสําคัญมากตลอดการผลิตและการใช้ ตู้ผสมก๊าซพิเศษของเรา ให้ความปลอดภัยเป็นอันดับหนึ่ง ทั้งการออกแบบและการผลิต โดยรวมมาตรการป้องกันความปลอดภัยหลายอย่างกล่องสามารถทนต่อการบดน้ํามันได้อย่างมีประสิทธิภาพการประกันการทํางานที่มั่นคงในระยะยาว ตู้ผสมก๊าซมีระบบตรวจจับการรั่วไหลที่ครบวงจร เมื่อตรวจพบการรั่วไหลของก๊าซระบบจะเปิดสัญญาณเตือนทันที และปิดวาล์วที่เกี่ยวข้องโดยอัตโนมัติ เพื่อป้องกันการขยายการรั่วไหลต่อไป. นอกจากนี้ เรายังติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันไฟและระเบิดที่ทันสมัย เช่น วาล์วปิดฉุกเฉิน และเครื่องปิดไฟ เพื่อปกป้องความปลอดภัยของกระบวนการผลิตก๊าซพิเศษการใช้งานจริง, มาตรการความปลอดภัยเหล่านี้ ได้รับการแก้ไขอย่างต่อเนื่องและประสบความสําเร็จกับความเสี่ยงความปลอดภัยที่เป็นไปได้, สร้างพื้นฐานที่แข็งแกร่งสําหรับการผลิตที่ปลอดภัยของบริษัท   Ⅳ.การควบคุมที่ฉลาด การทํางานที่สะดวกและมีประสิทธิภาพ   อัจฉริยะ กล่องผสมแก๊สพิเศษของเรา มีระบบควบคุมที่ฉลาดผู้ประกอบการเพียงต้องการตั้งค่าสัมพันธ์การผสมก๊าซและปริมาตรการไหลที่ต้องการบนแผ่นควบคุมระบบควบคุมนี้ยังมีสมรรถนะในการติดตามในเวลาจริงทําให้สามารถติดตามและบันทึกปริมาตรสําคัญอย่างต่อเนื่องระหว่างการผสม, เช่นการไหลของก๊าซ, ความดัน, และอุณหภูมิ. หากเกิดการเบี่ยงเบนปารามิเตอร์ใด ๆ ระบบจะออกเตือนทันทีและปรับการตั้งค่าโดยอัตโนมัติเพื่อให้แน่ใจว่าการผสมก๊าซคงและน่าเชื่อถือ. นอกจากนี้ ระบบควบคุมที่ฉลาดของเราสนับสนุนการทํางานและการติดตามทางไกล ไม่ว่าคุณจะอยู่ที่ไหน คุณสามารถทํางานและบริหารตู้ผสมทางไกลผ่านอุปกรณ์มือถือหรือคอมพิวเตอร์,เพิ่มความยืดหยุ่นและความสะดวกในการผลิต