Shenzhen Wofly Technology Co., Ltd.

ในระหว่างการติดตั้งท่อหลอดน้ําเหลว เครื่องจับท่อไม่ใช่แค่เครื่องแนบ แต่ยังมีผลต่อความมั่นคงของระบบ ควบคุมการสั่นสะเทือน ความเสี่ยงของการรั่วไหลและอายุการใช้งานด้วย   วันนี้ จากมุมมองทางวิศวกรรม ให้เราวิเคราะห์อย่างเป็นระบบ การแก้ไขมืออาชีพของเชนเจน วอฟลีย์ เทคโนโลยี เพื่อช่วยให้อุปกรณ์ของคุณทํางานได้อย่างปลอดภัยและมีประสิทธิภาพมากขึ้น   การคัดเลือก เครื่องปักท่อพลาสติกแบบเบาและแบบหนัก การคัดเลือกเครื่องปักท่อพลาสติกสําหรับใช้งานเบาและใช้งานหนัก ควรพิจารณาขนาดท่อ ความดัน สถานการณ์การใช้งาน และปัจจัยสิ่งแวดล้อมอย่างครบวงจร   คําแนะนําเฉพาะอย่างยิ่งคือ ดังนี้ (1)ขนาดท่อ เครื่องปักท่อแบบเบา: เหมาะสําหรับท่อขนาดเล็ก โดยปกติมีช่วงกว้างของ φ6?? φ42mm เครื่องกั้นท่อแรง: เหมาะสําหรับท่อขนาดใหญ่ โดยทั่วไปมีความกว้าง φ63.5mm และมากกว่า (2)ความดันระดับ เครื่องปักท่อแบบเบา: ใช้ได้กับระบบความดันต่ํา เช่นวงจรไฟฟ้าทั่วไป และท่อประปาและท่อระบายน้ําส่วนพลเมือง ที่มีความสามารถในการรับความดันต่ํา เครื่องกั้นท่อแรง: ใช้กับระบบความดันสูงและความเครียดกลไกสูง เช่น ท่อระบายน้ําอุตสาหกรรมและท่อระบายน้ําระบบไฮดรอลิก ที่สามารถทนความดันสูงและแรงกระแทก   (3)สภาพแวดล้อม: เครื่องกั้นท่อแบบเบา:เหมาะสําหรับสภาพแวดล้อมที่มีการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิเล็ก ๆ ไม่มีการสั่นแรงหรือกระแทกอย่างรุนแรง เครื่องจับท่อแรง:ใช้ได้ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง, อุณหภูมิต่ํา, ความชื้นสูง หรือการสั่นสะเทือนบ่อย เช่น พื้นที่กลางแจ้ง, วิศวกรรมใต้ดิน และใกล้อุปกรณ์เครื่องกล สรุป:หากขนาดท่อเล็ก ความดันต่ํา และกรณีการใช้งานง่าย (เช่นสายไฟฟ้าภายใน) ผูกท่อพลาสติกที่มีความอ่อนแอถูกเลือก หากขนาดท่อใหญ่ความดันสูงและสภาพแวดล้อมซับซ้อน(ตัวอย่างเช่น ท่ออุตสาหกรรมและท่อฝัง) ควรเลือก clamps ท่อพลาสติกภาระหนัก   สําหรับการเลือกจริง แนะนําให้ดูรายละเอียดสินค้าและพารามิเตอร์ทางเทคนิคของปักท่อ หรือปรึกษาผู้จําหน่ายมืออาชีพ   วิธี ติด ติด ท่อ ก่อนการประกอบบนแผ่นปั่น เพื่อการกําหนดทิศทางของคลัมเปอร์ให้ดีขึ้น แนะนําให้ทําเครื่องหมายตําแหน่งการติดตั้งบนครึ่งล่างของแผ่นปั่นก่อนจากนั้นทําการปั่น, แล้วติดตั้งท่อที่จะถูกแก้ไข. ต่อไป, วางครึ่งอื่นของร่างกายของท่อ clamps และแผ่นปิด, และ tighten พวกเขาด้วยสกรู.ไม่เคยผสมผสานแผ่นฐานโดยตรงกับ clamp ท่อที่ติดตั้งแล้ว.   สําหรับการติดตั้งบนรางนําทางพื้นดิน: รางนําทางสามารถ welded กับฐานหรือติดตั้งด้วยสกรู. จากนั้นผลักรางนําทางลูกหมากบนรางและหมุนมัน 90 องศาใส่ครึ่งล่างของกริมท่อในเน็ตและวางมันบนท่อที่จะได้รับการติดตั้งหลังจากนั้น ติดครึ่งบนของปุ่มท่อและแผ่นปก และเชื่อมมันด้วยสกรู   สําหรับชุดพับ: สายทางนําสามารถ welded ไปยังฐานหรือติดตั้งด้วยสกรูวางท่อที่ต้องติดตั้งบนครึ่งบนของ clamp, แล้วติดครึ่งบนด้วยสกรู และป้องกันมันจากการหมุนโดยใช้แผ่นปกป้องการปลด

การไหลย้อนกลับของก๊าซและการเผาไหม้แบบไหลย้อนกลับเป็นอุบัติเหตุประเภทที่เป็นอันตรายอย่างยิ่งในการดำเนินงานก๊าซในอุตสาหกรรม ซึ่งอาจทำให้เกิดความเสียหายต่ออุปกรณ์ในกรณีที่ดีที่สุด และทำให้เกิดการระเบิดเพื่อคุกคามความปลอดภัยของบุคลากรในกรณีที่เลวร้ายที่สุด สถิติแสดงให้เห็นว่า 80% ของอุบัติเหตุการไหลย้อนกลับเกิดจากข้อผิดพลาดในการปฏิบัติงานของมนุษย์ ในขณะที่ข้อบกพร่องของวัสดุและการควบคุมแรงดันก๊าซที่ไม่เหมาะสมก็เป็นปัจจัยสำคัญเช่นกัน   เมื่อเกิดการเผาไหม้แบบไหลย้อนกลับ เปลวไฟจะพุ่งกลับไปทางหัวเชื่อมพร้อมกับเสียงดังป๊อปและเสียงคล้ายนกหวีด หากไม่ได้รับการจัดการอย่างทันท่วงทีในระยะแรก เปลวไฟจะทะลุผ่านหัวเชื่อมและเข้าถึงโซนผสมของเชื้อเพลิงและออกซิเจนโดยตรง อันตรายยิ่งกว่านั้นคือการไหลย้อนกลับที่เกิดจากการไหลย้อนกลับของก๊าซ: ก๊าซแรงดันสูงจะไหลเข้าไปในท่อแรงดันต่ำเพื่อสร้างก๊าซผสม เมื่อติดไฟจากการไหลย้อนกลับ เปลวไฟจะแพร่กระจายไปตามท่อด้วยความเร็วสองเท่าของเสียง ทำให้ผู้ปฏิบัติงานไม่มีเวลาสำหรับการแทรกแซงด้วยตนเอง สิ่งนี้อาจนำไปสู่การแตกของท่อ การจุดระเบิดของตัวควบคุมแรงดัน และในกรณีที่รุนแรง การระเบิดของถังก๊าซแรงดันสูงหรือถังเก็บ เชื้อเพลิงก๊าซนั้นไม่ใช่ "ภัยคุกคาม" ในตัวมันเอง มันสามารถควบคุมได้และปลอดภัยสำหรับผู้ปฏิบัติงานมืออาชีพ อย่างไรก็ตาม วิธีการใช้งานที่ไม่ถูกต้องจะเพิ่มความเสี่ยง เพื่อหลีกเลี่ยงอันตรายจากการไหลย้อนกลับของก๊าซอย่างแท้จริง สิ่งสำคัญคือต้องเข้าใจข้อกำหนดด้านความปลอดภัยอย่างถูกต้องและติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันเฉพาะ อุปกรณ์ความปลอดภัยของก๊าซ เช่น อุปกรณ์ป้องกันการไหลย้อนกลับและอุปกรณ์ดับเปลวไฟ เป็น "ผู้พิทักษ์ความปลอดภัย" ในการดำเนินงานก๊าซในอุตสาหกรรม   อุปกรณ์ป้องกันการไหลย้อนกลับและอุปกรณ์ดับเปลวไฟมีการใช้งานอย่างแพร่หลายในกระบวนการทางอุตสาหกรรม เช่น การเชื่อมและตัดด้วยออกซิเจนและเชื้อเพลิง หน้าที่หลักของอุปกรณ์เหล่านี้คือการป้องกันการแพร่กระจายของเปลวไฟหรือก๊าซไหลย้อนกลับไปยังอุปกรณ์และท่อส่ง เพื่อสร้างเกราะป้องกันความปลอดภัยสำหรับผู้ปฏิบัติงานและอุปกรณ์ และทำหน้าที่เป็นอุปกรณ์สำคัญในการรับรองความปลอดภัยของสภาพแวดล้อมการทำงาน หลักการป้องกันของอุปกรณ์ดับเปลวไฟส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับกลไกหลักสองประการ: ผลการถ่ายเทความร้อนและผลของผนัง:   ผลการถ่ายเทความร้อน: เงื่อนไขที่จำเป็นสำหรับการเผาไหม้คืออุณหภูมิต้องถึงจุดติดไฟของวัสดุที่ติดไฟได้ ต่ำกว่าจุดติดไฟ การเผาไหม้จะหยุดลง จากหลักการนี้ การแพร่กระจายของเปลวไฟสามารถป้องกันได้ตราบใดที่อุณหภูมิของวัสดุที่เผาไหม้ลดลงต่ำกว่าจุดติดไฟ เมื่อเปลวไฟผ่านช่องทางเล็กๆ จำนวนมากขององค์ประกอบอุปกรณ์ดับเปลวไฟ พวกมันจะถูกแบ่งออกเป็นเปลวไฟขนาดเล็กจำนวนมาก ในการออกแบบองค์ประกอบอุปกรณ์ดับเปลวไฟภายใน พื้นที่สัมผัสระหว่างเปลวไฟขนาดเล็กกับผนังช่องทางจะถูกขยายให้สูงสุดเพื่อเพิ่มการถ่ายเทความร้อน ซึ่งจะช่วยลดอุณหภูมิของเปลวไฟลงต่ำกว่าจุดติดไฟอย่างรวดเร็วและยุติการเผาไหม้ทันที   ผลของผนัง:การเผาไหม้และการระเบิดไม่ใช่ปฏิกิริยาโดยตรงระหว่างโมเลกุล แต่เกี่ยวข้องกับการกระตุ้นโมเลกุลด้วยพลังงานภายนอก ซึ่งจะทำลายพันธะโมเลกุลเพื่อสร้างโมเลกุลที่ถูกกระตุ้น โมเลกุลที่ถูกกระตุ้นเหล่านี้จะสลายตัวต่อไปเป็นอนุมูลอิสระที่มีอายุสั้นแต่ทำปฏิกิริยาสูง เมื่ออนุมูลอิสระชนกับโมเลกุลอื่นๆ ผลิตภัณฑ์ใหม่จะเกิดขึ้น และอนุมูลอิสระใหม่จะถูกสร้างขึ้นเพื่อทำปฏิกิริยากับโมเลกุลอื่นๆ ต่อไป เมื่อก๊าซที่ติดไฟได้ผ่านช่องแคบของอุปกรณ์ดับเปลวไฟ ความน่าจะเป็นในการชนกันของอนุมูลอิสระกับผนังช่องทางจะเพิ่มขึ้นอย่างมาก ลดจำนวนอนุมูลอิสระที่เข้าร่วมในปฏิกิริยา เมื่อช่องทางของอุปกรณ์ดับเปลวไฟแคบพอ การชนกันระหว่างอนุมูลอิสระกับผนังช่องทางจะกลายเป็นตัวเด่น เนื่องจากการลดลงอย่างรวดเร็วของจำนวนอนุมูลอิสระ ปฏิกิริยาจึงไม่สามารถดำเนินต่อไปได้ ซึ่งหมายความว่าปฏิกิริยาการเผาไหม้ไม่สามารถแพร่กระจายผ่านอุปกรณ์ดับเปลวไฟได้   ในฐานะที่เป็นอุปกรณ์ความปลอดภัยเฉพาะเพื่อป้องกันการแพร่กระจายของเปลวไฟจากก๊าซที่ติดไฟได้และระเบิดได้ และป้องกันการระเบิดจากการไหลย้อนกลับ อุปกรณ์ดับเปลวไฟมักจะติดตั้งบนถังเก็บและท่อส่งที่ขนส่งหรือปล่อยก๊าซที่ติดไฟได้และระเบิดได้ พวกเขาสามารถไม่เพียงแต่ป้องกันเปลวไฟภายนอกจากการพุ่งเข้าไปในอุปกรณ์และท่อส่งเท่านั้น แต่ยังป้องกันการแพร่กระจายของเปลวไฟระหว่างอุปกรณ์และท่อส่ง สร้างแนวป้องกันที่แข็งแกร่งสำหรับการดำเนินงานก๊าซในอุตสาหกรรม

แม้ว่าจะแตกต่างกันเพียงคำเดียวในภาษาจีน แต่ทั้งสองประเภทนี้เป็นเครื่องมือวัดความดันที่แตกต่างกัน โดยมีความแตกต่างอย่างมากในด้านโครงสร้าง หลักการทำงาน สื่อที่ใช้ และสภาพการทำงาน   เกจวัดความดันแบบไดอะแฟรมแคปซูล ลักษณะภายนอกโดยทั่วไปจะเหมือนกับเกจวัดความดันแบบหลอดบอร์ดอง แต่ส่วนประกอบที่รับรู้แรงดันคือส่วนประกอบที่ไวต่อการยืดหยุ่นที่เรียกว่าไดอะแฟรมแคปซูล แคปซูลถูกสร้างขึ้นโดยการเชื่อมไดอะแฟรมลูกฟูกสองวงกลมเข้าด้วยกัน เมื่อแรงดันของตัวกลางที่วัดได้กระทำต่อแคปซูล การเสียรูปทรงที่ยืดหยุ่นจะเกิดขึ้นภายใน ทำให้ปลายอิสระเคลื่อนที่ การเคลื่อนที่นี้จะถูกขยายโดยกลไกการส่งผ่านเกียร์ และค่าแรงดันที่วัดได้จะถูกระบุโดยตัวชี้บนหน้าปัด เกจวัดความดันแบบไดอะแฟรมแคปซูล: แคปซูลขนาดเล็กแบบลูกฟูกขยายตัวโดยตรงเพื่อขับเคลื่อนตัวชี้ และสามารถวัดได้เฉพาะก๊าซเท่านั้น   ในเชิงโครงสร้าง ประกอบด้วยสี่ส่วน: ระบบวัด (ตัวเชื่อมต่อ, องค์ประกอบไดอะแฟรมแคปซูล ฯลฯ) กลไกการส่งผ่าน (กลไกคันโยก, กลไกการส่งผ่านเกียร์) ส่วนประกอบที่บ่งชี้ (ตัวชี้, หน้าปัด) ตัวเรือน (เคส, ปะเก็น และกระจก) มีโครงสร้างที่ค่อนข้างเรียบง่าย ประสิทธิภาพการกันสะเทือนที่ดีเยี่ยม และการปรับตัวเข้ากับอุณหภูมิได้ดี เกจวัดความดันแบบไดอะแฟรมซีล เป็นระบบที่ประกอบด้วยตัวแยกไดอะแฟรม, เกจวัดความดันทั่วไป (เช่น เกจวัดความดันแบบหลอดบอร์ดอง) และของเหลวเติมที่ปิดผนึก ตัวแยกไดอะแฟรมทำหน้าที่แยกตัวกลางที่วัดได้ออกจากองค์ประกอบที่รับรู้แรงดันของเกจ เมื่อแรงดันของตัวกลางที่วัดได้กระทำต่อไดอะแฟรม ไดอะแฟรมจะเสียรูปทรงและบีบอัดของเหลวเติมที่ปิดผนึกในระบบปิด ผลกระทบการส่งผ่านของของเหลวทำให้ส่วนประกอบที่ยืดหยุ่น (เช่น หลอดบอร์ดอง) ภายในเกจเกิดการเสียรูปทรงที่ยืดหยุ่นที่สอดคล้องกัน ซึ่งจะบ่งบอกถึงแรงดันของตัวกลางที่วัดได้ ไดอะแฟรม (ซึ่งทำหน้าที่เหมือนหัวกลอง) รับรู้แรงดันและส่งต่อไปยังตัวชี้ผ่านของเหลว   โครงสร้างค่อนข้างซับซ้อน แต่มีความทนทานต่อการกัดกร่อนที่โดดเด่น สามารถป้องกันไม่ให้ตัวกลางที่วัดได้เข้าสู่เกจวัดความดันทั่วไปโดยตรง หลีกเลี่ยงการสะสมตะกอน และช่วยให้ทำความสะอาดได้ง่าย สื่อที่ใช้และสภาพการทำงาน เกจวัดความดันแบบไดอะแฟรมแคปซูล เหมาะสำหรับการวัดก๊าซที่มีแรงดันต่ำและแรงดันลบที่ไม่กัดกร่อนโลหะผสมทองแดงและไม่ระเบิด ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุปกรณ์ต่างๆ เช่น ระบบระบายอากาศหม้อไอน้ำ ท่อส่งก๊าซ และอุปกรณ์เผาไหม้ มีความแม่นยำในการวัดสูง โดยมีช่วงการวัดทั่วไปตั้งแต่ 0.001 MPa ถึง 4 MPa สามารถวัดค่าแรงดันต่ำและแรงดันลบได้ เนื่องจากมีการออกแบบโครงสร้างที่เรียบง่าย เกจวัดความดันแบบไดอะแฟรมซีล ได้รับการออกแบบสำหรับสื่อที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง อุณหภูมิสูง ความหนืดสูง แนวโน้มการตกผลึก แนวโน้มการแข็งตัว หรือมีอนุภาคแขวนลอยที่เป็นของแข็ง มักใช้ในภาคอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น ปิโตรเคมี การผลิตโซดาไฟ การผลิตเส้นใยเคมี วิศวกรรมเคมีสีย้อม เภสัชกรรม การแปรรูปอาหาร และการทำผลิตภัณฑ์นม ช่วงการวัดโดยทั่วไปตั้งแต่ 0.1 MPa ถึง 40 MPa สามารถเลือกไดอะแฟรมแยกที่ทำจากวัสดุต่างๆ ได้ตามสถานการณ์การใช้งานและคุณสมบัติของสื่อเฉพาะ สรุป   เกจวัดความดันแบบไดอะแฟรมแคปซูลและเกจวัดความดันแบบไดอะแฟรมซีลแต่ละชนิดมีลักษณะเฉพาะเพื่อตอบสนองความต้องการในการวัดที่แตกต่างกัน อดีตส่วนใหญ่ใช้สำหรับการวัดแรงดันต่ำและแรงดันลบที่มีความแม่นยำสูง ในขณะที่หลังเหมาะสำหรับการวัดแรงดันของสื่อที่ซับซ้อน เช่น ของเหลวที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง มีความหนืดสูง และสามารถตกผลึกได้ ผู้ใช้สามารถเลือกที่เหมาะสม

เมื่อระบบต้องการการควบคุมอัตโนมัติ การตอบสนองที่รวดเร็ว การป้องกันความปลอดภัย การจัดการสื่อกลางพิเศษ หรือข้อจำกัดด้านพื้นที่ โซลินอยด์วาล์วเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุด เมื่อเลือกประเภท ควรพิจารณาอย่างครอบคลุมร่วมกับข้อกำหนดในการควบคุม พารามิเตอร์สภาพการทำงาน (แรงดัน/อุณหภูมิ/สื่อกลาง) และเงื่อนไขการติดตั้ง   หมวดหมู่พารามิเตอร์ พารามิเตอร์สำคัญ แนวทางการเลือก ลักษณะของของไหล ประเภทของสื่อกลาง ก๊าซ/ของเหลว/ไอน้ำ/สื่อกัดกร่อน กำหนดวัสดุตัววาล์ว อุณหภูมิของสื่อกลาง มาตรฐาน (-20~80℃), อุณหภูมิสูง (>150℃), อุณหภูมิต่ำ (20cSt ต้องใช้โครงสร้างแบบรูใหญ่หรือแบบนำร่องเพื่อป้องกันแกนติดขัด ความสะอาดของสื่อกลาง สื่อที่มีอนุภาคต้องใช้ตัวกรอง (≥80μm) หรือโครงสร้างแบบลูกสูบ เงื่อนไขการทำงาน แรงดันใช้งาน แรงดันใช้งานขั้นต่ำ/สูงสุด (เช่น 0~1.6MPa) ต้องตรงกับแรงดันพิกัดของวาล์ว แรงดันไฟฟ้าใช้งาน AC220V/DC24V (กระแสหลักในอุตสาหกรรม) ต้องตรงกับระบบควบคุม สภาพแวดล้อม อุณหภูมิ (-30~60℃), ความชื้น (