การควบคุมอย่างเข้มงวดต่อทุกเส้นทาง เพื่อสร้างอุปสรรคหลักเพื่อการฟื้นฟูฮีเลียมอย่างมีประสิทธิภาพ

ฮีเลียมเป็นทรัพยากรที่หายากและไม่สามารถปรับปรุงได้ การฟื้นฟูมันได้อย่างมีประสิทธิภาพเป็นแนวทางสําคัญในการลดต้นทุน การปรับปรุงประสิทธิภาพและการพัฒนาที่เขียวในฐานะตัวนําแกนสําหรับการส่งเฮลียู, การแยกแยกและการทําความสะอาด, ท่อของระบบการฟื้นฟูฮีเลียมโดยตรงกําหนดประสิทธิภาพการฟื้นฟู, ความบริสุทธิ์ของก๊าซและความปลอดภัยในการทํางานของระบบทั้งหมด.ความเป็นมืออาชีพและความเข้มงวดในการออกแบบ, การเลือกวัสดุ การติดตั้งและการบํารุงรักษาเป็นสิ่งจําเป็นทุกขั้นตอนทางเทคนิคต้องถูกควบคุมอย่างเข้มงวด.

ท่อ: ส่วนประกอบสําคัญของระบบการฟื้นฟูฮีเลียม

Piping design for helium recovery systems strictly abides by specifications including Technical Specification for Helium Extraction from Natural Gas Systems (T/CCGA 20007—2024) and Design Code for Industrial Metallic Piping (GB 50316), โดยการออกแบบที่ละเอียดขึ้นอยู่กับพารามิเตอร์กระบวนการ

1การวางแผนท่อปฏิบัติตามหลักการเส้นทางสั้นและชักชักน้อยสําหรับท่อที่มีส่วนของฮีเลียมโมล ≥ 10%ใช้ GTAW (Gas Tungsten Arc Welding) ระบบโคจรแบบอัตโนมัติเต็มแทนการเชื่อมต่อแบบหมุน เพื่อกําจัดความเสี่ยงของการรั่วไหลและรับประกันคุณภาพการเชื่อม.

2การปรับความดันและอุณหภูมิ: ความดันการออกแบบไม่ต่ํากว่า 1.1 เท่าของความดันการทํางานสูงสุดเพื่อเพิ่มความต้านทานความดันของท่อในส่วนความดันการกันความร้อนที่มีหลายชั้นจะถูกติดตั้งบนท่อหลอด cryogenic ตาม GB/T 31480 และ GB/T 31481 เพื่อลดการสูญเสียความเย็นให้น้อยที่สุดการปรับปรุงความหนาแน่นและการปรับปรุงน้ําแข็ง

3ท่อท่อช่วย เช่น ท่ออัดลมและท่อเลื่อน รวมถึงวาล์วที่เกี่ยวข้องท่อท่อคู่พร้อมกับวาล์วและวาล์วหายใจถูกติดตั้งที่เชื่อมต่อเปลือก, และอุปกรณ์ระบายอากาศติดตั้งอยู่ด้านล่าง เพื่ออํานวยความสะดวกในการบํารุงรักษาระบบและรักษาความบริสุทธิ์ของก๊าซ

การ ติดตั้ง และ การ ทดสอบ: พยายาม เพื่อ ความ สมบูรณ์แบบ เพื่อ กําจัด ความ เสี่ยง ที่ ซ่อน อยู่

การติดตั้งท่อต้องสอดคล้องอย่างเต็มที่กับกฎหมายการก่อสร้าง ท่อและอุปกรณ์ติดตั้งทั้งหมดจะถูกทําความสะอาดและแห้งอย่างละเอียด ก่อนการติดตั้ง เพื่อกําจัดสารปนเปื้อนท่อท่อถูกติดตั้งอย่างมั่นคง ด้วยการควบคุมความชัน. การผสมผสานถูกติดตามตลอดกระบวนการ และการตรวจสอบเย็บผสมผสานถูกดําเนินการเพื่อรับรองคุณภาพการติดตั้ง

การทดสอบที่ครบถ้วนถูกดําเนินการในทุกระยะ การทดสอบความดันและการตรวจพบการรั่วของเมตรจุลสารฮีเลียมถูกดําเนินการหลังจากการติดตั้งเพื่อตอบสนองมาตรฐานอัตรารั่วการทดสอบความสะอาดถูกดําเนินบนท่อระบายน้ําความสะอาดสูงระหว่างการทํางานของระบบ ความดัน อุณหภูมิและอัตราการรั่วไหลถูกตรวจสอบเป็นประจํา และบันทึกการตรวจสอบถูกรักษาเพื่อแก้ไขปัญหาในทันที

การดําเนินงานและการบํารุงรักษา: การจัดการตามปกติเพื่อการดําเนินงานที่มั่นคงระยะยาว

การบํารุงรักษาท่อประกอบด้วยปรัชญาของการป้องกันก่อนและการจัดการอย่างเป็นประจํา การตรวจสอบเป็นประจําในพื้นที่ที่มีความเสี่ยงต่อการรั่วไหลและชั้นกันความร้อนของท่อหลอด cryogenic ถูกตรวจสอบกําหนดไฟล์การบํารุงรักษาอย่างครบถ้วน เพื่อทําความเข้าใจการจัดการวงจรชีวิตครบวงจรของท่อหล่อ และรักษาการดําเนินงานระบบที่น่าเชื่อถือได้ในระยะยาว