การควบคุมอย่างเข้มงวดต่อทุกเส้นทาง เพื่อสร้างอุปสรรคหลักเพื่อการฟื้นฟูฮีเลียมอย่างมีประสิทธิภาพ

ฮีเลียมเป็นทรัพยากรที่หายากและไม่หมุนเวียน การนำกลับมาใช้ใหม่อย่างมีประสิทธิภาพทำหน้าที่เป็นแนวทางหลักในการลดต้นทุน การปรับปรุงประสิทธิภาพ และการพัฒนาสีเขียว ในฐานะตัวพาหลักสำหรับการส่ง การแยก และการทำให้บริสุทธิ์ฮีเลียม ท่อของระบบการนำฮีเลียมกลับคืนมาจะกำหนดประสิทธิภาพการนำฮีเลียมกลับคืนมา ความบริสุทธิ์ของก๊าซ และความปลอดภัยในการดำเนินงานของทั้งระบบโดยตรง ความเป็นมืออาชีพและความเข้มงวดในการออกแบบ การเลือกใช้วัสดุ การติดตั้ง และการบำรุงรักษาถือเป็นสิ่งสำคัญ ปรับแต่งให้เหมาะกับลักษณะการทำงานพิเศษของฮีเลียม รวมถึงความสามารถในการซึมผ่านสูง จุดเดือดต่ำ และความต้องการความบริสุทธิ์สูง ขั้นตอนทางเทคนิคทุกขั้นตอนจะต้องได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวด

การวางท่อ: องค์ประกอบสำคัญของระบบการกู้คืนฮีเลียม

การออกแบบท่อสำหรับระบบนำฮีเลียมกลับคืนมานั้นปฏิบัติตามข้อกำหนดเฉพาะอย่างเคร่งครัด รวมถึงข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับการสกัดฮีเลียมจากระบบก๊าซธรรมชาติ(T/CCGA 20007—2024) และรหัสการออกแบบสำหรับท่อโลหะอุตสาหกรรม(GB 50316) ด้วยการออกแบบที่ประณีตตามพารามิเตอร์กระบวนการ ประเด็นสำคัญมีดังนี้:

1. รูปแบบการวางท่อเป็นไปตามหลักการของเส้นทางสั้นและข้อศอกน้อยลง. สำหรับท่อที่มีสัดส่วนโมลฮีเลียม ≥ 10% จะมีการนำ GTAW (การเชื่อมอาร์กทังสเตนแก๊ส) แบบวงโคจรอัตโนมัติเต็มรูปแบบมาใช้แทนการเชื่อมต่อแบบเกลียว เพื่อลดความเสี่ยงในการรั่วไหลและรับประกันคุณภาพการเชื่อม

2.การปรับความดันและอุณหภูมิ: แรงดันการออกแบบจะต้องไม่น้อยกว่า 1.1 เท่าของแรงดันใช้งานสูงสุดเพื่อเพิ่มความต้านทานแรงดันของท่อในส่วนแรงดัน ฉนวนกันความร้อนที่มีหลายชั้นจะต้องติดตั้งบนท่อไครโอเจนิกส์ตามมาตรฐาน GB/T 31480 และ GB/T 31481 เพื่อลดการสูญเสียความเย็น การควบแน่น และน้ำแข็งให้เหลือน้อยที่สุด

3. ท่อเสริม เช่น ท่อระบายอากาศและท่อบายพาส รวมถึงวาล์วที่เกี่ยวข้อง จะต้องได้รับการจัดเรียงอย่างสมเหตุสมผล ท่อคู่ขนานที่ติดตั้งวาล์วและวาล์วระบายอากาศได้รับการติดตั้งที่จุดเชื่อมต่อแบบเปลือก และอุปกรณ์ระบายอากาศจะติดตั้งที่ด้านล่างเพื่ออำนวยความสะดวกในการบำรุงรักษาระบบและรักษาความบริสุทธิ์ของก๊าซ

การติดตั้งและการทดสอบ: มุ่งมั่นเพื่อความสมบูรณ์แบบเพื่อขจัดความเสี่ยงที่ซ่อนอยู่

การติดตั้งท่อต้องเป็นไปตามข้อกำหนดการก่อสร้างโดยสมบูรณ์ ท่อและข้อต่อทั้งหมดได้รับการทำความสะอาดและทำให้แห้งอย่างทั่วถึงก่อนการติดตั้งเพื่อขจัดสิ่งปนเปื้อน ระหว่างการติดตั้ง ท่อจะได้รับการแก้ไขอย่างแน่นหนาโดยมีการไล่ระดับแบบควบคุมได้ การดำเนินการเชื่อมจะได้รับการตรวจสอบตลอดกระบวนการ และดำเนินการตรวจสอบรอยเชื่อมเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพการติดตั้ง

มีการทดสอบที่ครอบคลุมในทุกขั้นตอน การทดสอบแรงดันและการตรวจจับการรั่วไหลของสเปกโตรมิเตอร์มวลฮีเลียมจะดำเนินการหลังการติดตั้งเพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานอัตราการรั่วไหล การทดสอบความสะอาดจะดำเนินการบนท่อที่มีความบริสุทธิ์สูง ในระหว่างการทำงานของระบบ จะมีการตรวจสอบความดัน อุณหภูมิ และอัตราการรั่วไหลอย่างสม่ำเสมอ และบันทึกการตรวจสอบเพื่อการแก้ไขปัญหาอย่างทันท่วงที

การดำเนินงานและการบำรุงรักษา: การจัดการตามปกติเพื่อการดำเนินงานที่มั่นคงในระยะยาว

การบำรุงรักษาท่อเป็นไปตามปรัชญาของการป้องกันไว้ก่อนและการจัดการอย่างสม่ำเสมอ. มีการตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอในพื้นที่เสี่ยงต่อการรั่วไหล ท่อได้รับการทำความสะอาดและกำจัดเป็นระยะและมีการตรวจสอบชั้นฉนวนกันความร้อนของท่อไครโอเจนิก ไฟล์การบำรุงรักษาที่สมบูรณ์ถูกสร้างขึ้นเพื่อให้การจัดการท่อส่งตลอดอายุการใช้งานและรักษาการทำงานของระบบที่เชื่อถือได้ในระยะยาว