บทบาทสำคัญของระบบจ่ายก๊าซในการผลิตในอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์!

ในการผลิตเซมิคอนดักเตอร์ ก๊าซทำหน้าที่ทั้งหมดและเลเซอร์ได้รับความสนใจทั้งหมดในขณะที่เลเซอร์กัดลวดลายของทรานซิสเตอร์ลงในซิลิกอน การกัดที่ฝากซิลิคอนไว้ก่อนและทำลายเลเซอร์เพื่อทำให้วงจรสมบูรณ์นั้นเป็นชุดของก๊าซไม่น่าแปลกใจที่ก๊าซเหล่านี้ซึ่งใช้ในการพัฒนาไมโครโปรเซสเซอร์ผ่านกระบวนการหลายขั้นตอนจะมีความบริสุทธิ์สูงนอกเหนือจากข้อจำกัดนี้ หลายคนมีข้อกังวลและข้อจำกัดอื่นๆก๊าซบางชนิดมีฤทธิ์เย็น บางชนิดมีฤทธิ์กัดกร่อน และบางชนิดยังมีพิษสูง

สรุปแล้ว ข้อจำกัดเหล่านี้ทำให้ระบบการจ่ายก๊าซในการผลิตสำหรับอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์เป็นความท้าทายอย่างมากข้อกำหนดของวัสดุเป็นที่ต้องการนอกเหนือจากข้อมูลจำเพาะของวัสดุแล้ว อาร์เรย์การจ่ายก๊าซยังเป็นอาร์เรย์ระบบเครื่องกลไฟฟ้าที่ซับซ้อนของระบบที่เชื่อมต่อถึงกันสภาพแวดล้อมที่พวกเขารวมตัวกันนั้นซับซ้อนและทับซ้อนกันการผลิตขั้นสุดท้ายเกิดขึ้นที่ไซต์ซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการติดตั้งการเชื่อมแบบวงโคจรช่วยให้เป็นไปตามข้อกำหนดการจ่ายก๊าซที่มีคุณลักษณะเฉพาะสูง ในขณะที่ทำให้การผลิตในสภาพแวดล้อมที่คับแคบและท้าทายสามารถจัดการได้มากขึ้น

วิธีการใช้ก๊าซในอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์

ก่อนที่จะพยายามวางแผนการผลิตระบบจ่ายก๊าซ จำเป็นต้องเข้าใจพื้นฐานของการผลิตเซมิคอนดักเตอร์เป็นอย่างน้อยที่แกนกลาง สารกึ่งตัวนำใช้ก๊าซเพื่อสะสมของแข็งที่อยู่ใกล้กับองค์ประกอบบนพื้นผิวในลักษณะที่มีการควบคุมสูงจากนั้นของแข็งที่สะสมเหล่านี้จะถูกแก้ไขโดยการเพิ่มก๊าซ เลเซอร์ สารเคมีกัดกร่อน และความร้อนเพิ่มเติมขั้นตอนในกระบวนการกว้างๆ คือ:

การสะสม: นี่คือกระบวนการสร้างเวเฟอร์ซิลิคอนเริ่มต้นก๊าซสารตั้งต้นของซิลิคอนถูกสูบเข้าไปในห้องสะสมสุญญากาศและสร้างเวเฟอร์ซิลิคอนบาง ๆ ผ่านปฏิกิริยาทางเคมีหรือทางกายภาพ

Photolithography: ส่วนภาพถ่ายหมายถึงเลเซอร์ในสเปกตรัมการพิมพ์หินรังสีอัลตราไวโอเลตสูง (EUV) ที่สูงขึ้นซึ่งใช้ในการผลิตชิปข้อมูลจำเพาะสูงสุด เลเซอร์คาร์บอนไดออกไซด์จะใช้ในการแกะสลักวงจรไมโครโปรเซสเซอร์ลงในแผ่นเวเฟอร์

การกัด: ในระหว่างกระบวนการกัด ก๊าซฮาโลเจน-คาร์บอนจะถูกสูบเข้าไปในห้องเพื่อกระตุ้นและละลายวัสดุที่เลือกในพื้นผิวซิลิกอนกระบวนการนี้แกะสลักวงจรพิมพ์ด้วยเลเซอร์ลงบนพื้นผิวได้อย่างมีประสิทธิภาพ

การเติม: นี่เป็นขั้นตอนเพิ่มเติมที่เปลี่ยนค่าการนำไฟฟ้าของพื้นผิวสลักเพื่อกำหนดเงื่อนไขที่แน่นอนซึ่งสารกึ่งตัวนำดำเนินการ

การหลอม: ในกระบวนการนี้ ปฏิกิริยาระหว่างชั้นเวเฟอร์จะถูกกระตุ้นโดยความดันและอุณหภูมิที่สูงขึ้นโดยพื้นฐานแล้ว จะสรุปผลลัพธ์ของกระบวนการก่อนหน้าและสร้างตัวประมวลผลที่สรุปผลแล้วในเวเฟอร์

การทำความสะอาดห้องและสาย: ก๊าซที่ใช้ในขั้นตอนก่อนหน้า โดยเฉพาะอย่างยิ่งการกัดและการเติม มักมีความเป็นพิษสูงและมีปฏิกิริยาดังนั้น ห้องกระบวนการและท่อจ่ายก๊าซจำเป็นต้องเติมก๊าซที่ทำให้เป็นกลางเพื่อลดหรือกำจัดปฏิกิริยาที่เป็นอันตราย จากนั้นจึงเติมก๊าซเฉื่อยเพื่อป้องกันการบุกรุกของก๊าซที่ปนเปื้อนจากสภาพแวดล้อมภายนอก

ระบบการจ่ายก๊าซในอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์มักจะซับซ้อนเนื่องจากมีก๊าซต่างๆ มากมายที่เกี่ยวข้อง และการควบคุมการไหลของก๊าซ อุณหภูมิ และความดันอย่างเข้มงวดซึ่งต้องได้รับการบำรุงรักษาเมื่อเวลาผ่านไปสิ่งนี้ซับซ้อนมากขึ้นเนื่องจากความบริสุทธิ์สูงพิเศษที่จำเป็นสำหรับก๊าซแต่ละชนิดในกระบวนการก๊าซที่ใช้ในขั้นตอนก่อนหน้าจะต้องถูกชะล้างออกจากท่อและห้องหรือทำให้เป็นกลางก่อนที่จะเริ่มขั้นตอนต่อไปของกระบวนการซึ่งหมายความว่ามีสายพิเศษจำนวนมาก ส่วนต่อประสานระหว่างระบบท่อเชื่อมและท่ออ่อน ส่วนต่อประสานระหว่างท่อและท่อกับตัวควบคุมแก๊สและเซ็นเซอร์ ตลอดจนส่วนต่อประสานระหว่างส่วนประกอบและวาล์วและระบบซีลที่กล่าวถึงก่อนหน้านี้ทั้งหมดที่ออกแบบมาเพื่อป้องกัน การปนเปื้อนของท่อจ่ายก๊าซธรรมชาติจากการสับเปลี่ยน

นอกจากนี้ ภายนอกห้องสะอาดและก๊าซชนิดพิเศษจะได้รับการติดตั้งระบบจ่ายก๊าซปริมาณมากในสภาพแวดล้อมของห้องปลอดเชื้อและพื้นที่จำกัดเฉพาะ เพื่อลดอันตรายใด ๆ ในกรณีที่เกิดการรั่วไหลโดยไม่ตั้งใจการเชื่อมระบบก๊าซเหล่านี้ในสภาพแวดล้อมที่ซับซ้อนนั้นไม่ใช่เรื่องง่ายอย่างไรก็ตาม ด้วยความระมัดระวัง ใส่ใจในรายละเอียด และอุปกรณ์ที่เหมาะสม งานนี้จึงสำเร็จลุล่วงไปได้ด้วยดี

ผลิตระบบจ่ายก๊าซในอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์

วัสดุที่ใช้ในระบบจ่ายก๊าซเซมิคอนดักเตอร์มีความผันแปรสูงพวกเขาสามารถรวมถึงสิ่งต่าง ๆ เช่นท่อและท่อโลหะที่บุด้วย PTFE เพื่อต้านทานก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูงวัสดุทั่วไปที่ใช้สำหรับการวางท่อทั่วไปในอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์คือเหล็กกล้าไร้สนิม 316L ซึ่งเป็นเหล็กกล้าไร้สนิมชนิดคาร์บอนต่ำเมื่อพูดถึง 316L เทียบกับ 316 316L ทนทานต่อการกัดกร่อนตามขอบเกรนได้ดีกว่านี่เป็นข้อพิจารณาที่สำคัญเมื่อต้องรับมือกับกลุ่มของก๊าซที่มีปฏิกิริยาสูงและอาจระเหยได้ซึ่งสามารถกัดกร่อนคาร์บอนได้การเชื่อมเหล็กกล้าไร้สนิม 316L ปล่อยตะกอนคาร์บอนน้อยลงนอกจากนี้ยังช่วยลดโอกาสการสึกกร่อนของขอบเกรน ซึ่งอาจนำไปสู่การสึกกร่อนแบบรูพรุนในรอยเชื่อมและบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน

เพื่อลดความเป็นไปได้ของการกัดกร่อนของท่อซึ่งนำไปสู่การกัดกร่อนและการปนเปื้อนในสายผลิตภัณฑ์ เหล็กกล้าไร้สนิม 316L ที่เชื่อมด้วยแก๊สป้องกันอาร์กอนบริสุทธิ์และรางเชื่อมที่ป้องกันแก๊สทังสเตนเป็นมาตรฐานในอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์กระบวนการเชื่อมเดียวที่ให้การควบคุมที่จำเป็นต่อการรักษาสภาพแวดล้อมที่มีความบริสุทธิ์สูงในกระบวนการวางท่อการเชื่อมแบบวงโคจรอัตโนมัติให้การควบคุมกระบวนการที่ทำซ้ำได้ซึ่งจำเป็นต่อการเชื่อมให้เสร็จสมบูรณ์ในการสร้างระบบจ่ายก๊าซเซมิคอนดักเตอร์ข้อเท็จจริงที่ว่าหัวเชื่อมแบบวงโคจรแบบปิดสามารถรองรับพื้นที่แออัดและยากลำบากที่ทางแยกที่ซับซ้อนระหว่างพื้นที่กระบวนการเป็นข้อได้เปรียบที่สำคัญของกระบวนการ

เซินเจิ้น Wofei Technology Co., Ltd ด้วยประสบการณ์กว่า 10 ปีในการจัดหาก๊าซอุตสาหกรรมและก๊าซพิเศษ วัสดุ ระบบจ่ายก๊าซ และวิศวกรรมก๊าซสำหรับตลาดเซมิคอนดักเตอร์ LED DRAM และ TFT-LCD เราสามารถจัดหาให้คุณได้ วัสดุที่จำเป็นในการนำผลิตภัณฑ์ของคุณไปสู่แถวหน้าของอุตสาหกรรมเราไม่เพียงแต่จัดหาวาล์วและข้อต่อสำหรับก๊าซชนิดพิเศษแบบอิเล็กทรอนิกส์กึ่งตัวนำได้หลากหลายเท่านั้น แต่ยังออกแบบท่อก๊าซและการติดตั้งอุปกรณ์สำหรับลูกค้าของเราอีกด้วย