จีน Shenzhen Wofly Technology Co., Ltd. ข่าวบริษัท

ต้นกำเนิดของเครื่องปรับความดันแก๊สสามารถย้อนกลับไปในช่วงกลางศตวรรษที่ 19 ด้วยการพัฒนาอุปกรณ์เพื่อควบคุมและควบคุมการไหลของก๊าซและความดันในการใช้งานต่างๆต้นเครื่องปรับความดันแก๊สส่วนใหญ่จะใช้ในระบบไฟส่องสว่างแบบแก๊ส ซึ่งแพร่หลายในช่วงเวลานั้น   หนึ่งในผู้บุกเบิกที่โดดเด่นในการพัฒนาของเครื่องปรับความดันแก๊สคือ Robert Bunsen นักเคมีและนักประดิษฐ์ชาวเยอรมันในทศวรรษที่ 1850 Bunsen ได้คิดค้นเตาเผา Bunsen ซึ่งเป็นเตาเผาที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในห้องปฏิบัติการหัวเผาแผดเผาได้รวมกลไกควบคุมแรงดันเบื้องต้นเพื่อควบคุมการไหลของก๊าซและรักษาเปลวไฟให้คงที่ เมื่อเวลาผ่านไป เมื่อการใช้ก๊าซขยายไปสู่อุตสาหกรรมและการใช้งานต่างๆ ความต้องการการควบคุมแรงดันก๊าซขั้นสูงและแม่นยำยิ่งขึ้นก็เกิดขึ้นจึงนำไปสู่การพัฒนาที่มีความซับซ้อนมากขึ้นเครื่องปรับความดันแก๊สพร้อมกลไกการควบคุมที่ดีขึ้น   ความทันสมัยเครื่องปรับความดันแก๊สเราเห็นในปัจจุบันมีการพัฒนาผ่านความก้าวหน้าทางวิศวกรรม วัสดุ และเทคนิคการผลิตโดยรวมคุณลักษณะต่างๆ เช่น กลไกการควบคุมไดอะแฟรมหรือลูกสูบ เซ็นเซอร์ความดัน และคุณลักษณะด้านความปลอดภัย เพื่อตอบสนองความต้องการที่หลากหลายของอุตสาหกรรมและการใช้งานที่แตกต่างกัน   วันนี้จีเป็นตัวควบคุมความดันผลิตโดยผู้ผลิตหลายรายทั่วโลก โดยเชี่ยวชาญประเภทและขนาดต่างๆ เพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะหน่วยงานกำกับดูแลเหล่านี้ผ่านการทดสอบและกระบวนการรับรองที่เข้มงวดเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพ ความน่าเชื่อถือ และการปฏิบัติตามมาตรฐานความปลอดภัย   โดยภาพรวมความเป็นมาและพัฒนาการของเครื่องปรับความดันแก๊สสามารถนำมาประกอบกับความต้องการที่เพิ่มขึ้นสำหรับการไหลของก๊าซควบคุมและความดันในอุตสาหกรรมต่างๆ พัฒนาจากกลไกพื้นฐานไปจนถึงอุปกรณ์ที่ซับซ้อนที่เราพึ่งพาในปัจจุบัน

ปัจจุบันอุตสาหกรรมจำนวนมากขึ้นจำเป็นต้องใช้ก๊าซที่มีความบริสุทธิ์สูงเป็นพิเศษ และหลายบริษัทเริ่มวิจัยและผลิตวาล์วที่ใช้ควบคุมก๊าซที่มีความบริสุทธิ์สูง จึงมีวาล์วควบคุมแรงดันวัสดุที่ใช้ในวาล์วควบคุมนี้มีคุณภาพสูง รวมถึงไดอะแฟรมฟิตติ้งที่ทำจาก Hastelloy และตัววาล์วทั้งหมดทำจากสแตนเลส 316Lการทดสอบอย่างต่อเนื่องทำให้ได้ตัวควบคุมแรงดันพร้อมอุปกรณ์ VCR เพื่อประสิทธิภาพการซีลที่แน่นหนา การควบคุมแรงดันที่แม่นยำ การควบคุมการไหลที่แม่นยำ ความต้องการความบริสุทธิ์สูงเป็นพิเศษ ความต้านทานการกัดกร่อน ความน่าเชื่อถือและความเสถียร ปัจจุบัน ขอบเขตการใช้งานของตัวควบคุมแรงดันที่มีความบริสุทธิ์สูงเป็นพิเศษนั้นค่อนข้างกว้างเช่นกัน และตลาดการใช้งานมีดังนี้ อุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์:อุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์มีข้อกำหนดที่เข้มงวดมากสำหรับก๊าซที่มีความบริสุทธิ์สูงพิเศษ และตัวควบคุมความดันที่มีความบริสุทธิ์สูงเป็นพิเศษมีบทบาทสำคัญในกระบวนการผลิตเซมิคอนดักเตอร์ใช้เพื่อควบคุมและควบคุมความดันของก๊าซที่มีความบริสุทธิ์สูง (เช่น ไนโตรเจน ไฮโดรเจน อาร์กอน ฯลฯ) ที่ใช้ในการผลิตเซมิคอนดักเตอร์ เพื่อให้มั่นใจถึงสภาวะกระบวนการที่เสถียรและคุณภาพการผลิตที่เหมาะสมที่สุด   อุตสาหกรรมไฟฟ้าโซลาร์เซลล์:ในอุตสาหกรรมเซลล์แสงอาทิตย์ (พลังงานแสงอาทิตย์) ตัวควบคุมแรงดันที่มีความบริสุทธิ์สูงเป็นพิเศษจะใช้ในการควบคุมและควบคุมแรงดันของก๊าซที่ใช้ในกระบวนการผลิตตัวอย่างเช่น ในการผลิตเซลล์แสงอาทิตย์ซึ่งใช้ก๊าซในการทำความสะอาดและปรับสภาพพื้นผิว เครื่องควบคุมแรงดัน UHP ช่วยให้มั่นใจได้ว่ามีการจ่ายก๊าซอย่างต่อเนื่องตลอดจนการควบคุมแรงดันที่เหมาะสม ยาและชีววิทยาศาสตร์:ความต้องการก๊าซที่มีความบริสุทธิ์สูงเป็นพิเศษยังสูงในภาคเภสัชกรรมและวิทยาศาสตร์เพื่อชีวิตเครื่องควบคุมความดัน UHP ใช้ในกระบวนการผลิตยาเพื่อควบคุมและควบคุมความดันของก๊าซ เพื่อความปลอดภัยและความเสถียรของกระบวนการผลิตยานอกจากนี้ยังใช้ในอุปกรณ์ห้องปฏิบัติการและเพื่อการวิจัย   ห้องปฏิบัติการและการวิจัยทางวิทยาศาสตร์:เครื่องควบคุมความดัน UHP ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในห้องปฏิบัติการและการวิจัยทางวิทยาศาสตร์เพื่อควบคุมและควบคุมความดันของก๊าซไม่ว่าจะเป็นในห้องปฏิบัติการเคมี การวิจัยทางฟิสิกส์หรือวัสดุศาสตร์ เครื่องควบคุมแรงดัน UHP เป็นอุปกรณ์หลักในการรับรองความถูกต้องและความน่าเชื่อถือของกระบวนการทดลองและการวิจัย   ตัวควบคุมแรงดันที่มีความบริสุทธิ์สูงพิเศษถูกนำมาใช้ในอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์ในสัดส่วนที่สำคัญของตลาดการใช้งานจำนวนมากเนื่องจากกระบวนการผลิตเซมิคอนดักเตอร์มีข้อกำหนดที่เข้มงวดมากสำหรับก๊าซที่มีความบริสุทธิ์สูง ตัวควบคุมแรงดันที่มีความบริสุทธิ์สูงเป็นพิเศษจึงมีบทบาทสำคัญในอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์ในกระบวนการผลิตเซมิคอนดักเตอร์ ตัวควบคุมแรงดันที่มีความบริสุทธิ์สูงเป็นพิเศษจะใช้ในการควบคุมและควบคุมความดันของก๊าซที่มีความบริสุทธิ์สูง (เช่น ไนโตรเจน ไฮโดรเจน อาร์กอน ฯลฯ) เพื่อให้แน่ใจว่าสภาวะกระบวนการมีความเสถียรและคุณภาพการผลิตที่เหมาะสมที่สุด มีเหตุผลหลายประการที่ทำให้ตัวควบคุมแรงดันที่มีความบริสุทธิ์สูงเป็นพิเศษเป็นส่วนที่ใหญ่ที่สุดของอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์: ความต้องการก๊าซที่มีความบริสุทธิ์สูง:กระบวนการผลิตเซมิคอนดักเตอร์ต้องการก๊าซที่ใช้มีความบริสุทธิ์สูงมากสิ่งเจือปนหรือสารปนเปื้อนเพียงเล็กน้อยอาจส่งผลกระทบร้ายแรงต่อประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์ตัวควบคุมแรงดันที่มีความบริสุทธิ์สูงเป็นพิเศษให้การจ่ายก๊าซที่มีความบริสุทธิ์สูง ทำให้มั่นใจได้ว่าความบริสุทธิ์ของก๊าซจะไม่ได้รับผลกระทบจากการปนเปื้อนหรือสิ่งเจือปน   ข้อกำหนดด้านความเสถียรและความสม่ำเสมอของกระบวนการ:การผลิตเซมิคอนดักเตอร์เป็นกระบวนการที่มีความแม่นยำสูงและมีเสถียรภาพ ซึ่งการควบคุมความดันก๊าซอย่างแม่นยำเป็นสิ่งสำคัญตัวควบคุมแรงดันที่มีความบริสุทธิ์สูงพิเศษให้เอาต์พุตแรงดันที่เสถียรและการปรับแรงดันก๊าซอย่างแม่นยำเพื่อให้มั่นใจได้ถึงความสม่ำเสมอและการควบคุมพารามิเตอร์ของกระบวนการเซมิคอนดักเตอร์   การตอบสนองที่รวดเร็วและการควบคุมที่แม่นยำสูง:บางขั้นตอนในกระบวนการผลิตเซมิคอนดักเตอร์จำเป็นต้องปรับแรงดันแก๊สอย่างรวดเร็วในช่วงเวลาสั้นๆ ในขณะเดียวกันก็ต้องการการควบคุมที่แม่นยำสูงตัวควบคุมแรงดันที่มีความบริสุทธิ์สูงพิเศษตอบสนองความต้องการพิเศษเหล่านี้ด้วยการตอบสนองที่รวดเร็วและการควบคุมที่มีความแม่นยำสูง   ความน่าเชื่อถือและความปลอดภัย:อุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์ต้องการความน่าเชื่อถือและความปลอดภัยในระดับสูงสุดจากอุปกรณ์และระบบโดยทั่วไปแล้วตัวควบคุมความดันที่มีความบริสุทธิ์สูงพิเศษจะผลิตด้วยวัสดุคุณภาพสูงและกระบวนการผลิตขั้นสูง ซึ่งให้ความน่าเชื่อถือและความปลอดภัยที่ยอดเยี่ยมเพื่อตอบสนองข้อกำหนดที่เข้มงวดของอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์   โดยสรุปแล้ว ตัวควบคุมแรงดันที่มีความบริสุทธิ์สูงเป็นพิเศษถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์ ส่วนใหญ่เพื่อตอบสนองความต้องการสำหรับก๊าซที่มีความบริสุทธิ์สูง เพื่อให้การควบคุมกระบวนการมีความเสถียร เพื่อให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำสูงและการตอบสนองที่รวดเร็ว และเพื่อให้มีข้อกำหนดด้านความน่าเชื่อถือและความปลอดภัยสูง .คุณลักษณะเหล่านี้ทำให้ตัวควบคุมแรงดันที่มีความบริสุทธิ์สูงเป็นพิเศษเป็นอุปกรณ์สำคัญที่ขาดไม่ได้ในกระบวนการผลิตเซมิคอนดักเตอร์ ราคาในตลาดปัจจุบันของเครื่องปรับความดันที่มีความบริสุทธิ์สูงเป็นพิเศษนั้นแตกต่างกันมากจากสูงและต่ำ คุณภาพดีและไม่ดี และความต้องการผลิตภัณฑ์นี้ บางคนสนใจเรื่องราคา บางคนสนใจเรื่องคุณภาพ แต่ส่วนใหญ่กังวล ยังคงคุณภาพและราคาแบรนด์ของเราเป็นโรงงานของ AFKLOK ผลิตภัณฑ์ยังผ่านการทดสอบมากมายจนได้ผลลัพธ์ที่ดี ดังนั้นเราจึงได้เปรียบในด้านราคาและคุณภาพ เราสามารถแทนที่แบรนด์อื่นได้ อนาคตเราจะดีขึ้นเรื่อยๆ

ความแตกต่างระหว่างอัตราการไหลสูงและต่ำของเรกูเลเตอร์ก๊าซที่มีความบริสุทธิ์สูง: โดยทั่วไปแล้วตัวควบคุมการไหลสูงได้รับการออกแบบมาเพื่อรองรับอัตราการไหลของก๊าซที่สูงขึ้น โดยปกติจะมีหน่วยเป็นลิตรต่อนาที (L/min) หรือลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง (m³/h)ในทางตรงกันข้าม ตัวควบคุมการไหลต่ำเหมาะสำหรับช่วงการไหลของก๊าซที่ต่ำกว่า โดยปกติจะมีหน่วยเป็นมิลลิลิตรต่อนาที (มล./นาที) หรือลิตรต่อชั่วโมง (L/h) การออกแบบวาล์วควบคุมแรงดันสำหรับก๊าซที่มีความบริสุทธิ์สูงเป็นพิเศษ： การออกแบบวาล์ว: โดยทั่วไปแล้วตัวควบคุมการไหลสูงจะใช้วาล์วและทางเดินที่ใหญ่กว่าเพื่อจัดการกับการไหลของก๊าซที่ใหญ่ขึ้นวาล์วเหล่านี้อาจต้องการลูกสูบ ไดอะแฟรม หรือองค์ประกอบควบคุมของไหลอื่นๆ ที่ใหญ่ขึ้น เพื่อให้สามารถควบคุมการไหลได้อย่างแม่นยำในทางกลับกัน อุปกรณ์ควบคุมการไหลต่ำจะใช้วาล์วและทางเดินที่เล็กกว่าเพื่อรองรับความต้องการการไหลที่ต่ำกว่า   ช่วงแรงดันของตัวควบคุมแรงดันแก๊สที่มีความบริสุทธิ์สูงเป็นพิเศษ: โดยทั่วไปแล้วตัวควบคุมการไหลสูงจะมีช่วงแรงดันที่กว้างกว่าและสามารถจัดการกับแรงดันอินพุตที่สูงขึ้นและปรับลดแรงดันเอาต์พุตให้ต่ำลงได้อุปกรณ์ควบคุมการไหลต่ำอาจมีช่วงแรงดันที่ค่อนข้างแคบสำหรับแรงดันอินพุตที่ต่ำกว่าและบรรลุช่วงแรงดันเอาต์พุตที่เล็กลง   ขนาดภายนอกของตัวควบคุมแรงดันก๊าซที่มีความบริสุทธิ์สูงพิเศษ: เนื่องจากต้องใช้ตัวควบคุมการไหลสูงเพื่อจัดการกับการไหลของก๊าซที่มากขึ้น โดยทั่วไปแล้วพวกมันจึงมีขนาดภายนอกที่ใหญ่ขึ้นและน้ำหนักที่หนักกว่าเพื่อรองรับไดนามิกของของไหลที่มากขึ้นในทางตรงกันข้าม อุปกรณ์ควบคุมการไหลขนาดเล็กอาจมีขนาดกะทัดรัดและน้ำหนักเบากว่าสำหรับการใช้งานในพื้นที่จำกัดหรืออุปกรณ์พกพา   พื้นที่ใช้งานสำหรับเครื่องปรับความดันก๊าซที่มีความบริสุทธิ์สูงเป็นพิเศษ: ตัวควบคุมการไหลสูงมักใช้กับงานที่ต้องใช้อัตราการไหลของก๊าซสูง เช่น การควบคุมกระบวนการทางอุตสาหกรรมและอุปกรณ์ในห้องปฏิบัติการขนาดใหญ่เครื่องควบคุมการไหลต่ำใช้ในงานที่ต้องการอัตราการไหลต่ำและการควบคุมที่แม่นยำยิ่งขึ้น เช่น เครื่องวิเคราะห์ในห้องปฏิบัติการ การวิจัยทางวิทยาศาสตร์ เป็นต้น   หลักการทำงานของเครื่องควบคุมแรงดันก๊าซที่มีความบริสุทธิ์สูงพิเศษ： โดยทั่วไปแล้วตัวลดแรงดันก๊าซที่มีความบริสุทธิ์สูงจะใช้วาล์วแบบปรับได้และเซ็นเซอร์แรงดันเมื่อก๊าซแรงดันสูงเข้าสู่ตัวลดแรงดัน วาล์วจะปรับสวิตช์โดยอัตโนมัติเพื่อลดแรงดันให้เป็นแรงดันขาออกที่ต้องการตามค่าแรงดันที่ตั้งไว้   โดยรวมแล้ว ตัวลดแรงดันก๊าซที่มีความบริสุทธิ์สูงใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตเซมิคอนดักเตอร์ ออปโตอิเล็กทรอนิกส์ อุตสาหกรรมไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ นาโนเทคโนโลยี การวิจัยในห้องปฏิบัติการ และพื้นที่อื่นๆ ที่ต้องการก๊าซที่มีความบริสุทธิ์สูงใช้เพื่อควบคุมแรงดันและการไหลของก๊าซให้เป็นไปตามข้อกำหนดเฉพาะของกระบวนการและการทดลอง

อุปกรณ์บำบัดก๊าซหางสามารถจัดการกับก๊าซที่ใช้ในกระบวนการแกะสลักและกระบวนการสะสมไอเคมีในอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์ ผลึกเหลว และพลังงานแสงอาทิตย์ รวมถึง SiH4, SiH2Cl2, PH3, B2H6, TEOS, H2, CO, NF3, SF6, C2F6, WF6 , NH3 , N2O เป็นต้น วิธีการบำบัดก๊าซไอเสีย ตามลักษณะของการบำบัดก๊าซไอเสีย การบำบัดสามารถแบ่งการบำบัดออกเป็นสี่ประเภท: 1. ประเภทการล้างด้วยน้ำ (การบำบัดก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อน) 2. ประเภทออกซิไดซ์ (จัดการกับก๊าซที่ติดไฟได้และเป็นพิษ) 3. การดูดซับ (ตามประเภทของวัสดุดูดซับเพื่อจัดการกับก๊าซไอเสียที่สอดคล้องกัน) 4. ประเภทการเผาไหม้ของพลาสมา (สามารถบำบัดก๊าซไอเสียได้ทุกประเภท) การรักษาแต่ละประเภทมีข้อดีและข้อเสียรวมถึงขอบเขตการใช้งานเมื่อวิธีการบำบัดคือการล้างด้วยน้ำ อุปกรณ์มีราคาถูกและเรียบง่าย และสามารถจัดการกับก๊าซที่ละลายน้ำได้เท่านั้นช่วงการใช้งานของประเภทการซักด้วยไฟฟ้าด้วยน้ำนั้นสูงกว่าประเภทการซักด้วยน้ำ แต่ค่าใช้จ่ายในการดำเนินการสูงแบบแห้งมีประสิทธิภาพในการบำบัดที่ดีและไม่สามารถใช้ได้กับการไหลของก๊าซที่อุดตันหรือไหลง่าย สารเคมีและผลพลอยได้ที่ใช้กันทั่วไปในอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์สามารถแบ่งประเภทตามคุณสมบัติทางเคมีและช่วงที่แตกต่างกัน: 1. ก๊าซไวไฟ เช่น SiH4H2 เป็นต้น 2. ก๊าซพิษ เช่น AsH3, PH3 เป็นต้น 3. ก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เช่น HF, HCl เป็นต้น 4. ก๊าซเรือนกระจก เช่น CF4, NF3 เป็นต้น เนื่องจากก๊าซทั้ง 4 ชนิดข้างต้นเป็นอันตรายต่อสิ่งแวดล้อมหรือร่างกายมนุษย์ จึงต้องป้องกันไม่ให้ปล่อยออกสู่ชั้นบรรยากาศโดยตรง โรงงานเซมิคอนดักเตอร์ทั่วไปจึงติดตั้งระบบบำบัดก๊าซไอเสียแบบรวมศูนย์ขนาดใหญ่ แต่ระบบนี้เป็นเพียงน้ำล้างไอเสียเท่านั้น ดังนั้น การใช้งานจำกัดเฉพาะก๊าซที่ละลายน้ำได้ในระยะทางไกล และไม่สามารถจัดการกับก๊าซไอเสียของกระบวนการเซมิคอนดักเตอร์ที่เปลี่ยนแปลงตลอดเวลาและละเอียดอ่อนได้ดังนั้นจึงจำเป็นต้องเลือกและจับคู่อุปกรณ์บำบัดไอเสียที่เกี่ยวข้องตามคุณลักษณะของก๊าซที่ได้จากแต่ละกระบวนการ เพื่อแก้ปัญหาก๊าซไอเสียด้วยวิธีเล็ก ๆเนื่องจากพื้นที่ทำงานส่วนใหญ่อยู่ห่างจากระบบบำบัดไอเสียส่วนกลาง ซึ่งมักเกิดจากลักษณะเฉพาะของก๊าซทำให้เกิดการตกผลึกหรือมีฝุ่นสะสมในท่อ ส่งผลให้เกิดการอุดตันของท่อซึ่งนำไปสู่การรั่วไหลของก๊าซ และในกรณีที่ร้ายแรงถึงขั้นทำให้เกิดการระเบิดได้ ไม่สามารถรับประกันความปลอดภัยในการทำงานของเจ้าหน้าที่ได้ดังนั้นในพื้นที่ทำงานจำเป็นต้องกำหนดค่าอุปกรณ์บำบัดก๊าซไอเสียขนาดเล็กที่เหมาะสมกับลักษณะของก๊าซในกระบวนการเพื่อลดก๊าซไอเสียที่ซบเซาในพื้นที่ทำงานเพื่อความปลอดภัยของบุคลากร

มีก๊าซหลายชนิดที่พบในห้องปฏิบัติการทางเภสัชกรรมหรือทางการแพทย์หลายชนิดไม่มีรสชาติ สี หรือกลิ่น ซึ่งทำให้ยากที่จะบอกได้ว่ามีการรั่วไหลของก๊าซหรือไม่การรั่วไหลของก๊าซจากถังหรือระบบก๊าซแบบท่อตายตัวก่อให้เกิดความเสี่ยงต่อเนื่องที่อาจก่อให้เกิดเหตุการณ์ร้ายแรงหรืออันตรายภายในสภาพแวดล้อมของห้องปฏิบัติการ   อุตสาหกรรมยาเป็นหนึ่งในอุตสาหกรรมที่เติบโตเร็วที่สุดในโลกรายได้จากการขายส่วนใหญ่ที่บริษัทสร้างขึ้นจะนำไปลงทุนในด้านการวิจัยและพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่การวิจัยและพัฒนาใช้ก๊าซและอุปกรณ์เฉพาะทางที่หลากหลายเครื่องมือวิเคราะห์ เช่น แก๊สโครมาโตกราฟ โครมาโตกราฟของเหลว และสเปกโตรมิเตอร์ ล้วนพึ่งพาการส่งก๊าซในระดับที่เหมาะสมเพื่อให้ทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ   ก๊าซทางการแพทย์และทางการแพทย์เหล่านี้ผลิตขึ้นโดยเฉพาะสำหรับอุตสาหกรรมทางการแพทย์ การผลิตยา และเทคโนโลยีชีวภาพมักใช้เพื่อสังเคราะห์ ฆ่าเชื้อ หรือป้องกันกระบวนการหรือผลิตภัณฑ์ที่เป็นประโยชน์ต่อสุขภาพของมนุษย์   ผู้ป่วยยังสูดดมก๊าซเภสัชกรรมด้วยเทคนิคที่เรียกว่าการบำบัดด้วยก๊าซก๊าซที่ใช้สำหรับการดูแลสุขภาพของมนุษย์ได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดทั้งจากกฎหมายและมาตรฐานอุตสาหกรรม เพื่อไม่ให้เกิดผลเสียต่อสรีรวิทยาของมนุษย์   ก๊าซที่พบในห้องปฏิบัติการ ฮีเลียม ฮีเลียม (He) เป็นก๊าซที่เบามาก ไม่มีกลิ่น และไม่มีรสนอกจากนี้ยังเป็นหนึ่งในก๊าซมีตระกูล 6 ชนิด (ฮีเลียม นีออน อาร์กอน คริปทอน ซีนอน และเรดอน) ที่เรียกเช่นนี้เนื่องจากไม่ทำปฏิกิริยากับธาตุอื่น ดังนั้นจึงไม่สามารถจับกับอะตอมอื่นเพื่อสร้างสารประกอบเชิงซ้อนได้สิ่งนี้ทำให้มีโปรไฟล์ความปลอดภัยที่แข็งแกร่งและการใช้งานที่เป็นไปได้ในหลาย ๆ แอพพลิเคชั่นเนื่องจากสถานะที่ไม่เกิดปฏิกิริยา ฮีเลียมมักถูกใช้เป็นก๊าซพาหะในห้องปฏิบัติการฮีเลียมมีประโยชน์หลายอย่างนอกเหนือจากการใช้ทั่วไปในการเติมลูกโป่ง และบทบาทในภาคเภสัชกรรมและเทคโนโลยีชีวภาพนั้นประเมินค่ามิได้มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในห้องปฏิบัติการในการทำให้แม่เหล็กเย็นลงภายในเครื่อง MRI อย่างไรก็ตาม ยังนำไปใช้ในด้านการแพทย์ที่หลากหลาย เช่น ระบบทางเดินหายใจ โรคหัวใจ รังสีวิทยา และวิทยาการแช่แข็ง   อาร์กอน อาร์กอน (Ar) ยังเป็นก๊าซมีตระกูลที่มีคุณสมบัติไม่ทำปฏิกิริยานอกเหนือจากการใช้ที่รู้จักกันดีในแสงนีออนแล้ว บางครั้งยังใช้ในภาคการแพทย์และเทคโนโลยีชีวภาพอีกด้วยเป็นก๊าซเฉื่อยที่ต้องการสำหรับใช้ภายในสายการผลิตของ Schlenk และกล่องถุงมือในกรณีที่ไนโตรเจนอาจทำปฏิกิริยากับรีเอเจนต์หรือเครื่องมือ และยังสามารถใช้เป็นก๊าซพาหะในแก๊สโครมาโตกราฟีและอิเล็กโทรสเปรย์แมสสเปกโตรเมตรีในเภสัชภัณฑ์และเวชภัณฑ์ นอกจากนี้ยังสามารถใช้ในบรรจุภัณฑ์ที่ไนโตรเจนอาจขัดแย้งกัน รวมถึงในการรักษาด้วยความเย็นและในเลเซอร์ที่ใช้สำหรับเชื่อมหลอดเลือดและแก้ไขข้อบกพร่องของดวงตา   ไนโตรเจน แม้ว่าจะไม่ใช่ก๊าซมีตระกูล เช่น ฮีเลียมหรืออาร์กอน ไนโตรเจน (N) ก็เป็นที่นิยมใช้ในอุตสาหกรรมยาเช่นกัน เนื่องจากมีคุณสมบัติค่อนข้างไม่เกิดปฏิกิริยาในกระบวนการและการใช้งานต่างๆ มากมายห้องปฏิบัติการหลักเพื่อควบคุมบรรยากาศสำหรับอุปกรณ์และขั้นตอนที่มีความละเอียดอ่อนสูงก๊าซไนโตรเจนถูกนำมาใช้เพื่อควบคุมระดับออกซิเจน ความชื้น และอุณหภูมิในอุปกรณ์ห้องปฏิบัติการ เช่น ตู้อบเซลล์ ตู้แห้ง กล่องถุงมือ และเครื่องสเปกโตรมิเตอร์

1. เครื่องปรับแรงดันแก๊ส VCR เหมาะกับแก๊สชนิดใด？ เครื่องควบคุมแรงดันก๊าซ VCR เหมาะสำหรับก๊าซอันตรายและมีความบริสุทธิ์สูงเป็นพิเศษ   2. ก๊าซอันตรายชนิดใดที่เหมาะกับเครื่องปรับความดันก๊าซ VCR? ก๊าซอันตรายทั่วไปและข้อมูลที่เกี่ยวข้องคือ: แอมโมเนีย (NH3):แอมโมเนียเป็นสารเคมีทั่วไปที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในปุ๋ยการเกษตร สารทำความเย็น สารทำความสะอาด และกระบวนการทางอุตสาหกรรม คลอรีน (Cl2):คลอรีนเป็นสารเคมีที่ใช้กันทั่วไปในการฆ่าเชื้อ การฟอกสี การบำบัดน้ำ และการผลิตสารเคมีอื่นๆ คาร์บอนไดออกไซด์ (CO2):คาร์บอนไดออกไซด์เป็นก๊าซทั่วไปที่ใช้เป็นสารคาร์บอเนตในอุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่ม เช่นเดียวกับในการเชื่อม การดับเพลิง และการใช้งานในอุตสาหกรรมอื่นๆ ไฮโดรเจนไซยาไนด์ (HCN):ไฮโดรเจนไซยาไนด์เป็นก๊าซพิษสูงที่ใช้ในโลหะวิทยา การสังเคราะห์สารอินทรีย์ และการผลิตยาฆ่าแมลง ไฮโดรเจนซัลไฟด์ (H2S):ไฮโดรเจนซัลไฟด์เป็นก๊าซที่มีกลิ่นไม่พึงประสงค์สูงและเป็นพิษ ซึ่งใช้กันทั่วไปในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซและกระบวนการทางอุตสาหกรรมอื่นๆ ไฮโดรเจนคลอไรด์ (HCl):ไฮโดรเจนคลอไรด์เป็นก๊าซที่มีกลิ่นระคายเคืองและมักใช้ในการผลิตสารเคมี ทำความสะอาดโลหะ และควบคุมระดับ pH ไนโตรเจน (N2):ไนโตรเจนเป็นก๊าซเฉื่อยที่ใช้กันทั่วไปในการปกป้องและสภาพแวดล้อมที่เกิดปฏิกิริยาเฉื่อย เช่นเดียวกับการบรรจุก๊าซและการทดสอบแรงดัน ออกซิเจน (O2):ออกซิเจนเป็นก๊าซที่จำเป็นที่ใช้กันทั่วไปในอุตสาหกรรมการแพทย์ ก๊าซตัด เชื่อม และกระบวนการเผาไหม้   3. ลักษณะเฉพาะของตัวควบคุมแรงดันแก๊ส VCR？ ระเบียบความแม่นยำสูง:ตัวปรับแรงดันแก๊ส VCR ใช้กลไกการควบคุมที่แม่นยำซึ่งให้การควบคุมแรงดันแก๊สที่แม่นยำสูงทำให้มีประโยชน์ในการใช้งานที่ต้องการการควบคุมการไหลของก๊าซและความดันอย่างแม่นยำ เช่น ในการวิจัยในห้องปฏิบัติการ การผลิตที่แม่นยำ และการวิเคราะห์ก๊าซ ความน่าเชื่อถือและความเสถียร:ออกแบบมาเพื่อการควบคุมก๊าซที่เสถียรในระยะยาว เครื่องควบคุมแรงดันก๊าซ VCR สามารถให้ประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ภายใต้สภาวะการทำงานที่แตกต่างกันโดยทั่วไปแล้วพวกเขาจะสร้างโดยใช้วัสดุคุณภาพสูงและฝีมือการผลิตเพื่อให้มั่นใจถึงการทำงานที่เชื่อถือได้ในช่วงเวลาที่ยาวนาน และเพื่อลดความเสี่ยงของการรั่วไหลและความล้มเหลว ตัวเลือกการเชื่อมต่อที่หลากหลาย:โดยทั่วไปแล้วตัวควบคุมแรงดันแก๊ส VCR นั้นมีตัวเลือกการเชื่อมต่อที่หลากหลายเพื่อรองรับท่อแก๊สและความต้องการของระบบที่แตกต่างกันตัวเลือกการเชื่อมต่อทั่วไป ได้แก่ ข้อต่อ VCR ที่ปิดด้วยโลหะ การเชื่อมต่อแบบหน้าแปลน และการเชื่อมต่อแบบเกลียว ทำให้การติดตั้งและการรวมตัวควบคุมมีความยืดหยุ่นและง่ายดาย ปรับได้หลากหลาย:โดยทั่วไปแล้วตัวควบคุมแรงดันแก๊ส VCR จะมีความสามารถในการปรับได้หลากหลายเพื่อรองรับความต้องการแรงดันที่แตกต่างกันไม่ว่าจะต้องการการควบคุมแรงดันสูงหรือต่ำ พวกเขาให้โซลูชันที่เหมาะสม คุณลักษณะด้านความปลอดภัย:เครื่องควบคุมแรงดันแก๊ส VCR มักจะติดตั้งคุณสมบัติด้านความปลอดภัยที่หลากหลายเพื่อให้มั่นใจถึงการทำงานที่ปลอดภัยของระบบคุณสมบัติเหล่านี้อาจรวมถึงการป้องกันแรงดันเกิน การป้องกันกระแสเกิน การป้องกันอุณหภูมิเกิน และการตรวจจับการรั่วไหลเพื่อลดความเสี่ยงของอันตรายและอุบัติเหตุที่อาจเกิดขึ้น ความสามารถในการปรับได้:โดยทั่วไปแล้วตัวปรับแรงดันแก๊ส VCR จะปรับได้ ทำให้ผู้ใช้สามารถตั้งค่าและปรับแรงดันได้ตามความต้องการเฉพาะความสามารถในการปรับเปลี่ยนนี้ทำให้เรกกูเลเตอร์เหมาะสำหรับสถานการณ์การใช้งานและข้อกำหนดของกระบวนการที่แตกต่างกัน   4. สภาพแวดล้อมที่ประกอบตัวควบคุมแรงดันแก๊ส VCR？ ตัวปรับแรงดันแก๊ส VCR ถูกประกอบขึ้นในห้องปลอดเชื้อเพื่อความสะอาด และช่วยรักษาความสมบูรณ์และประสิทธิภาพของตัวปรับแรงดันแก๊ส VCR   5. ตัวควบคุมแรงดันแก๊ส VCR ทำงานอย่างไร? ทางเข้าของก๊าซไปยังตัวควบคุม:ก๊าซเข้าสู่ตัวควบคุมแรงดันก๊าซ VCR ผ่านสายเชื่อมต่อทางเข้ามักจะเชื่อมต่อกับแหล่งก๊าซ การตรวจจับความดัน:ภายในเรกูเลเตอร์มีส่วนประกอบตรวจจับแรงดัน โดยปกติจะเป็นสปริงหรือไดอะแฟรมเมื่อก๊าซเข้าสู่เรกูเลเตอร์ ส่วนประกอบตรวจจับแรงดันจะอยู่ภายใต้แรงดันก๊าซและสร้างแรงที่สอดคล้องกัน ความสมดุลของกองกำลัง:แรงขององค์ประกอบตรวจจับแรงดันมีความสมดุลกับกลไกควบคุมภายในเรกูเลเตอร์กลไกนี้มักจะประกอบด้วยวาล์วควบคุมและแกนม้วน ควบคุมการทำงานของวาล์ว:วาล์วควบคุมจะเปิดหรือปิดตามแรงของชิ้นส่วนตรวจจับแรงดัน เพื่อปรับความดันของก๊าซที่ไหลผ่านระบบเมื่อแรงขององค์ประกอบตรวจจับความดันเพิ่มขึ้น วาล์วควบคุมจะปิด ทำให้การไหลของก๊าซลดลง และทำให้ความดันของระบบลดลงในทางกลับกัน เมื่อแรงบนองค์ประกอบตรวจจับแรงดันลดลง วาล์วควบคุมจะเปิดขึ้น เพิ่มการไหลของก๊าซและเพิ่มแรงดันของระบบ เสถียรภาพความดัน:ด้วยการปรับการเปิดวาล์วอย่างต่อเนื่อง VCR Gas Pressure Regulator จะรักษาแรงดันของก๊าซที่ไหลผ่านระบบให้คงที่เรกูเลเตอร์จะปรับตามเวลาจริงตามความจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าแรงดันแก๊สในระบบยังคงอยู่ในช่วงที่กำหนดไว้ล่วงหน้า

ในการผลิตเซมิคอนดักเตอร์ ก๊าซทำหน้าที่ทั้งหมดและเลเซอร์ได้รับความสนใจทั้งหมดในขณะที่เลเซอร์กัดลวดลายของทรานซิสเตอร์ลงในซิลิกอน การกัดที่ฝากซิลิคอนไว้ก่อนและทำลายเลเซอร์เพื่อทำให้วงจรสมบูรณ์นั้นเป็นชุดของก๊าซไม่น่าแปลกใจที่ก๊าซเหล่านี้ซึ่งใช้ในการพัฒนาไมโครโปรเซสเซอร์ผ่านกระบวนการหลายขั้นตอนจะมีความบริสุทธิ์สูงนอกเหนือจากข้อจำกัดนี้ หลายคนมีข้อกังวลและข้อจำกัดอื่นๆก๊าซบางชนิดมีฤทธิ์เย็น บางชนิดมีฤทธิ์กัดกร่อน และบางชนิดยังมีพิษสูง   สรุปแล้ว ข้อจำกัดเหล่านี้ทำให้ระบบการจ่ายก๊าซในการผลิตสำหรับอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์เป็นความท้าทายอย่างมากข้อกำหนดของวัสดุเป็นที่ต้องการนอกเหนือจากข้อมูลจำเพาะของวัสดุแล้ว อาร์เรย์การจ่ายก๊าซยังเป็นอาร์เรย์ระบบเครื่องกลไฟฟ้าที่ซับซ้อนของระบบที่เชื่อมต่อถึงกันสภาพแวดล้อมที่พวกเขารวมตัวกันนั้นซับซ้อนและทับซ้อนกันการผลิตขั้นสุดท้ายเกิดขึ้นที่ไซต์ซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการติดตั้งการเชื่อมแบบวงโคจรช่วยให้เป็นไปตามข้อกำหนดการจ่ายก๊าซที่มีคุณลักษณะเฉพาะสูง ในขณะที่ทำให้การผลิตในสภาพแวดล้อมที่คับแคบและท้าทายสามารถจัดการได้มากขึ้น   วิธีการใช้ก๊าซในอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์   ก่อนที่จะพยายามวางแผนการผลิตระบบจ่ายก๊าซ จำเป็นต้องเข้าใจพื้นฐานของการผลิตเซมิคอนดักเตอร์เป็นอย่างน้อยที่แกนกลาง สารกึ่งตัวนำใช้ก๊าซเพื่อสะสมของแข็งที่อยู่ใกล้กับองค์ประกอบบนพื้นผิวในลักษณะที่มีการควบคุมสูงจากนั้นของแข็งที่สะสมเหล่านี้จะถูกแก้ไขโดยการเพิ่มก๊าซ เลเซอร์ สารเคมีกัดกร่อน และความร้อนเพิ่มเติมขั้นตอนในกระบวนการกว้างๆ คือ:   การสะสม: นี่คือกระบวนการสร้างเวเฟอร์ซิลิคอนเริ่มต้นก๊าซสารตั้งต้นของซิลิคอนถูกสูบเข้าไปในห้องสะสมสุญญากาศและสร้างเวเฟอร์ซิลิคอนบาง ๆ ผ่านปฏิกิริยาทางเคมีหรือทางกายภาพ   Photolithography: ส่วนภาพถ่ายหมายถึงเลเซอร์ในสเปกตรัมการพิมพ์หินรังสีอัลตราไวโอเลตสูง (EUV) ที่สูงขึ้นซึ่งใช้ในการผลิตชิปข้อมูลจำเพาะสูงสุด เลเซอร์คาร์บอนไดออกไซด์จะใช้ในการแกะสลักวงจรไมโครโปรเซสเซอร์ลงในแผ่นเวเฟอร์   การกัด: ในระหว่างกระบวนการกัด ก๊าซฮาโลเจน-คาร์บอนจะถูกสูบเข้าไปในห้องเพื่อกระตุ้นและละลายวัสดุที่เลือกในพื้นผิวซิลิกอนกระบวนการนี้แกะสลักวงจรพิมพ์ด้วยเลเซอร์ลงบนพื้นผิวได้อย่างมีประสิทธิภาพ   การเติม: นี่เป็นขั้นตอนเพิ่มเติมที่เปลี่ยนค่าการนำไฟฟ้าของพื้นผิวสลักเพื่อกำหนดเงื่อนไขที่แน่นอนซึ่งสารกึ่งตัวนำดำเนินการ   การหลอม: ในกระบวนการนี้ ปฏิกิริยาระหว่างชั้นเวเฟอร์จะถูกกระตุ้นโดยความดันและอุณหภูมิที่สูงขึ้นโดยพื้นฐานแล้ว จะสรุปผลลัพธ์ของกระบวนการก่อนหน้าและสร้างตัวประมวลผลที่สรุปผลแล้วในเวเฟอร์   การทำความสะอาดห้องและสาย: ก๊าซที่ใช้ในขั้นตอนก่อนหน้า โดยเฉพาะอย่างยิ่งการกัดและการเติม มักมีความเป็นพิษสูงและมีปฏิกิริยาดังนั้น ห้องกระบวนการและท่อจ่ายก๊าซจำเป็นต้องเติมก๊าซที่ทำให้เป็นกลางเพื่อลดหรือกำจัดปฏิกิริยาที่เป็นอันตราย จากนั้นจึงเติมก๊าซเฉื่อยเพื่อป้องกันการบุกรุกของก๊าซที่ปนเปื้อนจากสภาพแวดล้อมภายนอก   ระบบการจ่ายก๊าซในอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์มักจะซับซ้อนเนื่องจากมีก๊าซต่างๆ มากมายที่เกี่ยวข้อง และการควบคุมการไหลของก๊าซ อุณหภูมิ และความดันอย่างเข้มงวดซึ่งต้องได้รับการบำรุงรักษาเมื่อเวลาผ่านไปสิ่งนี้ซับซ้อนมากขึ้นเนื่องจากความบริสุทธิ์สูงพิเศษที่จำเป็นสำหรับก๊าซแต่ละชนิดในกระบวนการก๊าซที่ใช้ในขั้นตอนก่อนหน้าจะต้องถูกชะล้างออกจากท่อและห้องหรือทำให้เป็นกลางก่อนที่จะเริ่มขั้นตอนต่อไปของกระบวนการซึ่งหมายความว่ามีสายพิเศษจำนวนมาก ส่วนต่อประสานระหว่างระบบท่อเชื่อมและท่ออ่อน ส่วนต่อประสานระหว่างท่อและท่อกับตัวควบคุมแก๊สและเซ็นเซอร์ ตลอดจนส่วนต่อประสานระหว่างส่วนประกอบและวาล์วและระบบซีลที่กล่าวถึงก่อนหน้านี้ทั้งหมดที่ออกแบบมาเพื่อป้องกัน การปนเปื้อนของท่อจ่ายก๊าซธรรมชาติจากการสับเปลี่ยน   นอกจากนี้ ภายนอกห้องสะอาดและก๊าซชนิดพิเศษจะได้รับการติดตั้งระบบจ่ายก๊าซปริมาณมากในสภาพแวดล้อมของห้องปลอดเชื้อและพื้นที่จำกัดเฉพาะ เพื่อลดอันตรายใด ๆ ในกรณีที่เกิดการรั่วไหลโดยไม่ตั้งใจการเชื่อมระบบก๊าซเหล่านี้ในสภาพแวดล้อมที่ซับซ้อนนั้นไม่ใช่เรื่องง่ายอย่างไรก็ตาม ด้วยความระมัดระวัง ใส่ใจในรายละเอียด และอุปกรณ์ที่เหมาะสม งานนี้จึงสำเร็จลุล่วงไปได้ด้วยดี   ผลิตระบบจ่ายก๊าซในอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์ วัสดุที่ใช้ในระบบจ่ายก๊าซเซมิคอนดักเตอร์มีความผันแปรสูงพวกเขาสามารถรวมถึงสิ่งต่าง ๆ เช่นท่อและท่อโลหะที่บุด้วย PTFE เพื่อต้านทานก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูงวัสดุทั่วไปที่ใช้สำหรับการวางท่อทั่วไปในอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์คือเหล็กกล้าไร้สนิม 316L ซึ่งเป็นเหล็กกล้าไร้สนิมชนิดคาร์บอนต่ำเมื่อพูดถึง 316L เทียบกับ 316 316L ทนทานต่อการกัดกร่อนตามขอบเกรนได้ดีกว่านี่เป็นข้อพิจารณาที่สำคัญเมื่อต้องรับมือกับกลุ่มของก๊าซที่มีปฏิกิริยาสูงและอาจระเหยได้ซึ่งสามารถกัดกร่อนคาร์บอนได้การเชื่อมเหล็กกล้าไร้สนิม 316L ปล่อยตะกอนคาร์บอนน้อยลงนอกจากนี้ยังช่วยลดโอกาสการสึกกร่อนของขอบเกรน ซึ่งอาจนำไปสู่การสึกกร่อนแบบรูพรุนในรอยเชื่อมและบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน   เพื่อลดความเป็นไปได้ของการกัดกร่อนของท่อซึ่งนำไปสู่การกัดกร่อนและการปนเปื้อนในสายผลิตภัณฑ์ เหล็กกล้าไร้สนิม 316L ที่เชื่อมด้วยแก๊สป้องกันอาร์กอนบริสุทธิ์และรางเชื่อมที่ป้องกันแก๊สทังสเตนเป็นมาตรฐานในอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์กระบวนการเชื่อมเดียวที่ให้การควบคุมที่จำเป็นต่อการรักษาสภาพแวดล้อมที่มีความบริสุทธิ์สูงในกระบวนการวางท่อการเชื่อมแบบวงโคจรอัตโนมัติให้การควบคุมกระบวนการที่ทำซ้ำได้ซึ่งจำเป็นต่อการเชื่อมให้เสร็จสมบูรณ์ในการสร้างระบบจ่ายก๊าซเซมิคอนดักเตอร์ข้อเท็จจริงที่ว่าหัวเชื่อมแบบวงโคจรแบบปิดสามารถรองรับพื้นที่แออัดและยากลำบากที่ทางแยกที่ซับซ้อนระหว่างพื้นที่กระบวนการเป็นข้อได้เปรียบที่สำคัญของกระบวนการ เซินเจิ้น Wofei Technology Co., Ltd ด้วยประสบการณ์กว่า 10 ปีในการจัดหาก๊าซอุตสาหกรรมและก๊าซพิเศษ วัสดุ ระบบจ่ายก๊าซ และวิศวกรรมก๊าซสำหรับตลาดเซมิคอนดักเตอร์ LED DRAM และ TFT-LCD เราสามารถจัดหาให้คุณได้ วัสดุที่จำเป็นในการนำผลิตภัณฑ์ของคุณไปสู่แถวหน้าของอุตสาหกรรมเราไม่เพียงแต่จัดหาวาล์วและข้อต่อสำหรับก๊าซชนิดพิเศษแบบอิเล็กทรอนิกส์กึ่งตัวนำได้หลากหลายเท่านั้น แต่ยังออกแบบท่อก๊าซและการติดตั้งอุปกรณ์สำหรับลูกค้าของเราอีกด้วย

Array

Array

Array

Array

Array