จีน Shenzhen Wofly Technology Co., Ltd. ข่าวบริษัท

  1. การออกแบบมีมาตรฐานในการตรวจสอบหรือไม่การออกแบบเป็นพื้นฐานหลักสำหรับการก่อสร้างทางวิศวกรรม และผู้เชี่ยวชาญบางคนได้ทบทวนข้อกำหนดการออกแบบอย่างเคร่งครัดเพื่อเพิ่มข้อจำกัดในข้อจำกัด เช่น ความสามารถของนักออกแบบในการจำกัด สภาพแวดล้อมการก่อสร้างมีจำกัด ส่งผลให้เกิดการเปลี่ยนแปลงจำนวนมากในการติดตั้งไปป์ไลน์ภาคสนาม ทำให้เกิดอาร์กิวเมนต์ไม่เพียงพอ การออกแบบไม่แม่นยำ และแบบแปลนไม่สมบูรณ์ 2. การตรวจสอบคุณสมบัติทีมงานก่อสร้างต้องเข้มงวดเนื่องจากการหลีกเลี่ยงปรากฏการณ์การรับประกันอย่างแน่นอน ทีมงานก่อสร้างบางทีมไม่มีระบบองค์กรที่เข้มงวดที่เข้มงวด บางคนมีการวางใบอนุญาตในเวลาเดียวกัน แม้แต่ทีมงานมืออาชีพ ก็ยังมีสาเหตุของการเปลี่ยนการไหลของบุคลากร การปรับปรุงทางเทคนิค และเน้นปรากฏการณ์ของคุณภาพทางเทคนิคระดับมืออาชีพของพนักงานโดยเฉพาะสัดส่วนของการดำเนินการพิเศษในการติดตั้งท่อจะต้องมีการตรวจสอบคุณสมบัติของทีมงานก่อสร้างอย่างเข้มงวด       3. มาตรฐานการจัดการก่อสร้างสำหรับการติดตั้งท่อส่งน้ำมันอยู่ในระดับสูงหากท่อสำเร็จรูปควรมีการจัดระเบียบอย่างดีวัสดุโลหะมีค่าดังกล่าว เช่น โลหะผสม Harfa วัสดุอลูมิเนียม และข้อกำหนดการป้องกันมลพิษของพื้นผิวของท่อส่งก๊าซ เช่น การก่อสร้างไซต์โดยตรง โดยมุ่งเน้นที่การจัดการมาตรการป้องกันและสิ่งแวดล้อมสำหรับท่อระหว่างอุปกรณ์ที่รวมกันโดยผู้ผลิตอุปกรณ์ตามสถานการณ์การวางตำแหน่งอุปกรณ์ในโรงงานมีโครงสร้างพิเศษของแจ็คเก็ตที่เข้มงวดและท่อจะต้องมีโครงสร้างพิเศษในท่อควรพิจารณาสำหรับการมอบหมาย ผู้ผลิตที่มีคุณสมบัติการประมวลผลทางกลในขณะเดียวกัน เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้มีการติดตั้งท่อ ทำให้สถานที่ก่อสร้างเกิดความสับสน ส่งผลให้เกิดความเสียหาย และไม่เกิดขึ้นในวัสดุมาตรฐาน

ภายใต้สถานการณ์ปกติ สารที่ใช้ในการทดลองเป็นพิษ ดังนั้นจึงมีอันตรายด้านความปลอดภัยมากมายในส่วนต่างๆ และท่อระบายอากาศที่เกี่ยวข้องในเครื่องช่วยหายใจสิ่งนี้ต้องการให้เรากำหนดปัจจัยเสี่ยงในการกำจัดก่อนที่จะดำเนินการตรวจสอบและบำรุงรักษาต่างๆ พนักงานที่ตรวจสอบการบำรุงรักษาจะต้องปกป้องอุปกรณ์ เช่น หน้ากาก หน้ากากป้องกัน แว่นตาป้องกัน ถุงมือที่มีกรด ฯลฯ)ในกระบวนการทดลอง หากมีสภาวะที่เป็นอันตราย เราต้องกำจัดอันตรายทันที เพื่อรักษาตู้ลมต่อไป ในการทดลองทางเคมี มักจะมีก๊าซที่ไม่พึงประสงค์ กัดกร่อน เป็นพิษหรือระเบิดได้หลากหลายหากก๊าซที่เป็นอันตรายเหล่านี้ไม่สามารถแยกออกได้ทันเวลา จะทำให้เกิดมลพิษทางอากาศภายในอาคาร ส่งผลกระทบต่อสุขภาพและความปลอดภัยของบุคลากรในการทดลองส่งผลต่อความแม่นยำและอายุการใช้งานของอุปกรณ์เครื่องมือ หน้าต่างการไหลของอากาศของ Laborary 1. ทุ่มเทเพื่อรักษาวัสดุหลักของตู้ดูดควันในห้องปฏิบัติการ ทำความสะอาดปกติ เช็ดหลาย ให้พื้นผิวแผ่นสะอาด 2. เคาน์เตอร์พื้นเรียบมีอีพ็อกซี่สักหลาดเช็ดทำความสะอาดผ้าแห้งหรือเช็ดเบา ๆ 3. แนะนำให้ใช้น้ำร้อนอ่อน ๆ บนพื้นผิวของโต๊ะกายภาพเคมี อะซิโตนหรือส่วนผสมในการทำความสะอาด ส่วนผสมในการทำความสะอาด ไม่ใช้น้ำยาทำความสะอาดที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อตารางสำหรับคราบฝังแน่น การปนเปื้อนอาจเป็นหยดกรดไฮโปคลอรัสในแผ่นโต๊ะทดลองสามารถล้างออกด้วยน้ำได้หลังจากผ่านไป 1.5 นาที 4. พ่นสีแล้วใช้ส่วนของน้ำยาทำความสะอาดเพื่อทำความสะอาดคุณภาพดีเพื่อหลีกเลี่ยงการสัมผัสกับวัตถุมีคมทำให้เกิดรอยขีดข่วนจะต้องไม่ขัดให้สังเกตว่าพื้นผิวที่ยึดของสถานการณ์ที่แห้งทุกวัน 5. วัสดุพลาสติก pp และสารทำความสะอาดควรฉีดพ่นบนพื้นผิวก่อนแล้วจึงขัดแปรงชุบน้ำให้หมาด ๆ จนกว่าสิ่งสกปรกบนพื้นผิวจะถูกล้างออกอย่างสมบูรณ์จากนั้นจึงเช็ดทำความสะอาดดินแห้งด้วยผ้าขนหนูที่สะอาดผงซักฟอกอัตราส่วนการเจือจางความรุนแรงสิ่งสกปรกที่มองเห็นได้โดยทั่วไปจะทำแบบลีนถึงเข้มข้น 6 การบำรุงรักษาวัสดุสแตนเลส 6.1.เครื่องช่วยหายใจในห้องปฏิบัติการควรหลีกเลี่ยงการใช้ผงซักฟอกที่มีส่วนผสมของสารฟอกขาวและสารกัดกร่อน และเครื่องมือสำหรับเจียรลวดบอล และอื่นๆเพื่อเอาผงซักฟอกออก ให้ล้างพื้นผิวด้วยน้ำสะอาดที่ส่วนท้ายของผงซักฟอก 6.2.เครื่องหมายการค้าของพื้นผิวสแตนเลส ฟิล์มฟิล์ม เช่น การซัก ส่วนผสมของสารยึดเกาะ ใช้แอลกอฮอล์หรือตัวทำละลายอินทรีย์ (อีเทอร์ โง่) 6.3.หากมีพื้นผิวที่เป็นกรดหลากหลาย ให้ล้างด้วยน้ำทันที แล้วเช็ดให้แห้งด้วยสารละลายแอมโมเนียที่เป็นน้ำหรือคาร์บอเนตที่เป็นกลาง 7. การบำรุงรักษาสิ่งที่แนบมา สิ่งที่แนบมาส่วนใหญ่ประกอบด้วยบานพับ สกรู ที่จับ ฯลฯ ซึ่งโดยทั่วไปจะพ่นด้วยสแตนเลสหรือพื้นผิวเหล็ก และการบำบัดด้วยสเปรย์ส่วนใหญ่จะใช้งาน คุณควรใส่ใจกับประเด็นต่อไปนี้: 7.1.หลีกเลี่ยงเกลือ กรด ด่าง ฯลฯ โดยตรง หากบังเอิญเกิดขึ้น ให้ล้างด้วยน้ำแล้วเช็ดด้วยผ้าแห้ง 7.2.บานพับประตูควรได้รับการปฏิบัติอย่างสม่ำเสมอและป้องกันความชื้นในระยะยาว 8. รักษาท่อระบายน้ำให้เรียบและป้องกันการอุดตัน 9. อ่างล้างจานและเคาน์เตอร์ควรรักษาความสะอาด เช่น คราบน้ำ ใช้ผ้าขี้ริ้วเช็ดให้แห้ง 10. ให้ความสนใจกับการใช้วัสดุเช่นท่อ, วัสดุปิดผนึก.

1. คุณลักษณะของระบบจ่ายอากาศในห้องปฏิบัติการ:1.1 ลักษณะเด่น: ห้องปฏิบัติการต้องการการไหลของก๊าซพาหะที่สม่ำเสมอ มีความบริสุทธิ์ของก๊าซสูง และจัดหาก๊าซสำหรับวิเคราะห์อุปกรณ์สำหรับห้องปฏิบัติการเพื่อให้ปริมาณและก๊าซคงที่1.2 เศรษฐกิจ: การสร้างถังก๊าซเข้มข้นสามารถประหยัดพื้นที่ห้องปฏิบัติการที่จำกัด ไม่จำเป็นต้องตัดออกเมื่อเปลี่ยนถังเพื่อให้แน่ใจว่ามีการจ่ายก๊าซอย่างต่อเนื่องผู้ใช้จัดการกระบอกสูบน้อยลง จ่ายค่าเช่าขวดเหล็กน้อยลง เพราะจุดที่ใช้ทั้งหมดที่ใช้ในก๊าซเดียวกันมาจากแหล่งก๊าซเดียวกันวิธีการจัดหาดังกล่าวจะช่วยลดการขนส่ง ลดปริมาณก๊าซหน่วงในขวดลมของบริษัทแก๊ส ตลอดจนการจัดการกระบอกสูบที่ดี1.3 การใช้งาน: ระบบจ่ายท่อแบบรวมศูนย์สามารถวางช่องจ่ายแก๊สได้ในการใช้งาน เช่นสถานที่ออกแบบที่เหมาะสมกว่าความปลอดภัย 1.4: เพื่อให้แน่ใจว่ามีการจัดเก็บและการใช้งานความปลอดภัยปกป้องผู้ทดสอบการวิเคราะห์จากการถูกละเมิดโดยก๊าซพิษและเป็นอันตรายในการทดลอง2. อันตรายจากก๊าซในห้องปฏิบัติการ2.1 ก๊าซบางชนิดที่ติดไฟ ระเบิด เป็นพิษ กัดกร่อนรุนแรง ฯลฯ เมื่อรั่วไหลอาจก่อให้เกิดอันตรายต่อพนักงานและอุปกรณ์เครื่องมือ2.2.มีการใช้ก๊าซหลายชนิดในสภาพแวดล้อมเดียวกันหากมีก๊าซสองชนิดที่มีปฏิกิริยาเคมีรุนแรง เช่น การเผาไหม้หรือการระเบิด ก๊าซดังกล่าวอาจทำให้พนักงานและอุปกรณ์เครื่องมือได้รับบาดเจ็บ2.3 ถังแก๊สส่วนใหญ่มีความจุสูงถึง 15MPa คือ 150 กก. / ซม. 2 หากอุปกรณ์บีบอัดขวดอากาศออกจากอุปกรณ์บีบอัดคุณสามารถขับบางส่วนออกได้และพลังงานของมันได้รับบาดเจ็บสาหัสต่อร่างกายหรืออุปกรณ์ของมนุษย์.

  เครื่องผสมก๊าซเป็นส่วนสำคัญของการจ่ายก๊าซแบบรวมศูนย์ของโรงงานมีผู้คนจำนวนมากขึ้นที่ตระหนักถึงความสำคัญ ก๊าซป้องกันที่เสถียรและแม่นยำสามารถปรับปรุงคุณภาพของการเชื่อม และลดจำนวนผลิตภัณฑ์ที่บกพร่องประหยัดต้นทุนการผลิตของโรงงานและปรับปรุงผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจ   ในขณะเดียวกัน เครื่องผสมแก๊สก็เป็นอุปกรณ์ที่สะดวกมากเช่นกันหลังจากติดตั้งแล้ว โดยทั่วไปจะพร้อมใช้งานในแปดถึงสิบปีเครื่องผสมก๊าซมีความทนทานและยังจำเป็นต้องให้ความสนใจระหว่างการใช้งาน 1. วางเครื่องผสมแก๊สไว้ที่พื้นในแนวนอนเพื่อหลีกเลี่ยงการสั่นสะเทือน 2. เครื่องผสมแก๊สควรทำให้แห้งและสะอาดอยู่เสมอ 3. เมื่อเครื่องผสมแก๊สไม่ได้ใช้เครื่องผสมแก๊ส ให้ปิดวาล์วอินพุตเพื่อป้องกันไม่ให้แรงดันอินพุตเกิน และทำให้ชิ้นส่วนภายในเสียหาย 4. แรงดันขาเข้าของก๊าซควรอยู่ภายในช่วงที่กำหนด และอาจไม่สามารถใช้ช่วงอัตราส่วนของก๊าซและปริมาณการส่งออก 5. ห้ามใช้ก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อนเมื่อทำอัตราส่วนของแก๊ส 6. ระหว่างการใช้งาน ให้สังเกตดูว่าตู้จ่ายก๊าซมีปรากฏการณ์หรือไม่ 7. ถ้าตัวเปรียบเทียบล้มเหลว ถ้าค่าที่ตรงกันถูกออฟเซ็ต ทราฟฟิกเอาท์พุตไม่เสถียร อย่าถอดแยกชิ้นส่วน  

1.เงื่อนไขและการเตรียมการทดสอบแรงดันท่องานฝีมือ ระบบไปป์ไลน์เสร็จสมบูรณ์และเป็นไปตามข้อกำหนดและข้อบังคับการออกแบบ กิ่งไม้ ไม้แขวนเสื้อ และชั้นวางท่อเสร็จสิ้น และการตรวจจับข้อบกพร่องของรังสีได้บรรลุข้อกำหนดการออกแบบอย่างสมบูรณ์ และส่วนการทดสอบ การเชื่อม และอื่นๆ ไม่ควรทาสีและบ่มเพาะ เกจวัดแรงดันทดสอบได้รับการตรวจสอบแล้ว ความแม่นยำถูกตั้งไว้ที่ 1.5 และค่าเต็มสเกลของตารางควรเป็น 1.5 ถึง 2 เท่าของแรงดันสูงสุดที่วัดได้ ก่อนการทดสอบ ระบบทดสอบ อุปกรณ์และสิ่งที่แนบมาจะไม่เกี่ยวข้องกับระบบการทดสอบ และตำแหน่งของกระดานตาบอดจะใช้เพื่อติดเครื่องหมายและบันทึกแล็กเกอร์สีขาว ควรใช้น้ำทดสอบกับน้ำสะอาด และปริมาณคลอไรด์ไอออนในน้ำต้องไม่เกิน 25 × 10-6 (25 ppm) เสริมท่อชั่วคราวสำหรับการทดสอบ และควรตรวจสอบความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือ ตรวจสอบว่าวาล์วทั้งหมดบนท่ออยู่ในสถานะเปิด ไม่ว่าสปา 2. ดำเนินการทดสอบไปป์ไลน์ 2.1.แรงดันทดสอบท่อคือ 1.5 เท่าของแรงดันออกแบบ 2.2.เมื่อทดสอบท่อและอุปกรณ์เป็นระบบ แรงดันทดสอบของท่อเท่ากับหรือน้อยกว่าแรงดันทดสอบของอุปกรณ์ และแรงดันทดสอบของอุปกรณ์ไม่น้อยกว่า 1.15 เท่าของแรงดันออกแบบท่อ และสามารถทดสอบได้ตามแรงดันทดสอบของอุปกรณ์ 2.3 เมื่อระบบถูกฉีด อากาศควรจะหมด จุดปล่อยอากาศควรเป็นจุดสูงสุดของท่อ และเพิ่มวาล์วไอเสีย 2.4.สำหรับท่อที่มีความแตกต่างมากกว่า ควรวัดแรงดันสถิตของตัวกลางในการทดสอบในแรงดันทดสอบแรงดันทดสอบของท่อของเหลวควรอยู่ภายใต้แรงดันที่จุดสูงสุด แต่แรงดันจุดต่ำสุดต้องไม่เกินส่วนประกอบของท่อ 2.5.เมื่อกดแรงดัน บูสต์ควรช้า และหลังจากถึงแรงดันทดสอบแล้ว แรงดันจะถูกควบคุมเป็นเวลา 10 นาที และไม่มีการเสียรูปโดยไม่มีการรั่วซึมแรงดันทดสอบลดลงตามแรงดันการออกแบบ หยุด 30 นาที และแรงดันไม่ตก ไม่มีการรั่วไหล 2.6.หลังการทดสอบ ควรถอดแผ่นปิดบังตาออกตามเวลาและวางน้ำ และควรป้องกันแรงดันลบเมื่อระบายออก และไม่ควรระบายน้ำออกเมื่อพบรอยรั่วระหว่างการทดสอบ ไม่ควรดำเนินการ หลังจากกำจัดข้อบกพร่องแล้ว ควรตรวจสอบอีกครั้ง 2.7.การทดสอบการรั่วได้ดำเนินการหลังจากผ่านการทดสอบแรงดัน และสื่อทดสอบใช้อากาศอัด 2.8.แรงดันทดสอบการรั่วไหลออกแบบมาเพื่อออกแบบแรงดัน การทดสอบการรั่วควรเน้นที่การตรวจสอบฟิลเลอร์ หน้าแปลนหรือข้อต่อเกลียว ระบายวาล์ว วาล์วไอเสีย วาล์วระบายน้ำ ฯลฯ ด้วยการตรวจสอบตัวแทนฟองโดยไม่รั่วไหล 3. ล้างและทำความสะอาดท่อฝีมือ 3.1.ข้อกำหนดด้านเทคโนโลยีกระบวนการผลิต 3.1.1.ไปป์ไลน์ของกระบวนการควรแบ่งส่วนและทำความสะอาด (เรียกว่าการล้าง) 3.1.2.วิธีการเป่าถูกกำหนดตามข้อกำหนดของการใช้ไปป์ไลน์ กำหนดขั้นตอนสกปรกของพื้นผิวของสื่อการทำงานและท่อภายใน และลำดับการเป่าผมโดยทั่วไปจะดำเนินการตามผู้ควบคุม ท่อสาขา และท่อระบาย 3.1.3.ก่อนเป่า ควรป้องกันเครื่องมือภายในระบบและถอดแผ่นปาก วาล์วปรับตัวกรองและตัววาล์วหด ฯลฯ ออกอย่างถูกต้อง และอื่นๆ ในทำนองเดียวกัน 3.1.4.เมื่อล้างสิ่งสกปรกในท่อไม่ควรเข้าไปในอุปกรณ์และสิ่งสกปรกที่เป่าออกจากอุปกรณ์จะต้องไม่เข้าไปในท่อเพิ่มหน้าแปลนวาล์ว 3.1.5.การกวาดล้างท่อควรมีการไหลที่เพียงพอ และแรงดันในการล้างต้องไม่เกินแรงดันการออกแบบ และอัตราการไหลโดยทั่วไปจะไม่น้อยกว่า 20 m / sเมื่อทำการล้าง ให้ใช้ค้อนไม้ตีท่อ และเน้นที่รอยเชื่อมและก้นท่อ แต่ต้องไม่ทำให้ท่อเสียหาย 3.1.6.ควรพิจารณาสาขาท่อก่อนเป่า และควรเสริมไม้แขวนเสื้อเมื่อจำเป็น 3.2. การทำให้บริสุทธิ์ท่อวิธีการทำความสะอาด 3.2.1.การล้างน้ำ: สื่อการทำงานคือท่อของระบบน้ำการล้างด้วยน้ำอาจถึงอัตราการไหลสูงสุดหรือไม่น้อยกว่า 1.5 m / s ในท่อมีคุณสมบัติสำหรับการส่งออกน้ำและความโปร่งใสกับทางเข้าหลังจากล้างท่อแล้วน้ำควรจะหมดตามเวลา 3.2.2.การไล่อากาศ: สื่อการทำงานค่อยๆ ไล่อากาศออกด้วยส่วนอากาศอัดสำหรับท่อส่งก๊าซหากคุณพบกับวาล์ว คุณต้องถอดหน้าแปลนด้านหน้ากับแผงเชื่อมต่อ จากนั้นรีเซ็ตหลังจากท่อถูกเป่าความดันต้องไม่เกินแรงดันออกแบบภาชนะและท่อ และอัตราการไหลไม่ควรน้อยกว่า 20 m / sในระหว่างการฟอกอากาศ เมื่อไอเสียไม่สูบบุหรี่ ช่องระบายอากาศจะถูกวางไว้ในพอร์ตไอเสียเพื่อทดสอบเป้าหมายไม้ที่เคลือบแล้ว และจะไม่มีสนิม ฝุ่น ความชื้น และเศษซากอื่นๆ บนแผ่นเป้าหมายใน 5 นาที 3.2.3.การล้างด้วยไอน้ำ: สื่อการทำงานจะถูกกำจัดด้วยไอน้ำในท่อไอน้ำไอน้ำจะถูกล้างก่อนที่ท่ออุ่นจะช้า จากนั้นให้เย็นลงตามธรรมชาติที่อุณหภูมิแวดล้อม จากนั้นยกท่ออุ่นขึ้น ทำการล้างครั้งที่สอง ดังนั้นโดยทั่วไปแล้วการทำซ้ำมักไม่น้อยกว่าสามครั้งก๊าซไอเสียในการไล่ไอระเหยจะเอียงขึ้นด้านบน และเครื่องหมายนั้นสะดุดตาเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อไอเสียไม่ควรน้อยกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อระบายมาตรฐานที่ผ่านการรับรอง: เป้าหมายการเปลี่ยนสองครั้งเป็นเวลาสองครั้งติดต่อกันเช่นจุดที่มองเห็นได้ด้วยตาเปล่าบนแผ่นเป้าหมายขนาดต่ำกว่า 0.6 มม. ความลึกของความลึก 1 / cm2;เวลาในการชำระล้างคือ 15 นาที (เช่น สองครั้ง ในกรณีที่ผ่าน ให้ผ่าน

  ในอุตสาหกรรมการประยุกต์ใช้ระบบแก๊ส ไม่ว่าจะเป็นระบบท่อส่งก๊าซในห้องปฏิบัติการหรือระบบท่อส่งพิเศษแบบอิเล็กทรอนิกส์พิเศษแบบเซมิคอนดักเตอร์ ก็ไม่สามารถแยกออกจากการใช้วาล์วลดขนาดได้เป็นที่ทราบกันดีว่าระบบก๊าซที่มีความบริสุทธิ์สูงคุณภาพสูงสามารถส่งผลดีต่ออัตราคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์และคุณภาพของบูติก แต่ยังรับประกันการทดลองที่ราบรื่นและมีเสถียรภาพระบบก๊าซความบริสุทธิ์สูงคุณภาพสูงมีแหล่งที่มาของแต่ละระบบ ซึ่งน้อยกว่าวาล์วลดแรงดันคุณภาพสูง     เป็นผลมาจากผู้รวบรวมการจัดส่งก๊าซอัจฉริยะระดับไฮเอนด์ชั้นนำของอุตสาหกรรม Shenzhen Wofly Technology Co., Ltd. (ซึ่งต่อไปนี้จะเรียกว่า "Woy Fei Technology") ในการพัฒนาระยะยาวในแง่ของประสิทธิภาพของ ความพึงพอใจในการใช้งานผลิตภัณฑ์และลูกค้า การแสวงหาไม่สิ้นสุด การจดจำเสมอว่า "นวัตกรรมเป็นผลิตภัณฑ์แรก" และ "ชนะเทคโนโลยี การประกันคุณภาพ" แนวคิดทางจิตวิญญาณและปรัชญาการดำเนินธุรกิจ Toy Fei Technology มีการอัพเกรดวาล์วลดแรงดันซีรีส์ "AfkLok" ที่ครอบคลุม องค์ประกอบของแต่ละองค์ประกอบของวาล์วลดแรงดันได้รับการปรับปรุงและปรับปรุง โครงสร้างการทำงานของเครื่องปรับความดัน เครื่องปรับความดันเป็นอุปกรณ์วาล์วที่ใช้กันมากที่สุดสำหรับโครงการท่อส่งก๊าซหน้าที่หลักของวาล์วลดแรงดันคือการปรับแรงดันแก๊สให้คงที่ ซึ่งสามารถปรับแก๊สแรงดันสูงให้เท่ากับขนาดแรงดันที่ต้องการใช้อุปกรณ์ได้ จึงตอบสนองความต้องการของอุปกรณ์ได้อาจกล่าวได้ว่าผลของวาล์วลดแรงดันเป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้ ทำให้สามารถแปลงก๊าซจากการจ่ายก๊าซเป็นเชื้อเพลิงได้   การวิเคราะห์การเพิ่มประสิทธิภาพของแต่ละส่วนประกอบของเครื่องปรับความดัน ตัวปรับแรงดันประกอบด้วยตัววาล์ว ก้านวาล์ว น็อต สปริง ไดอะแฟรม ฝาปิดวาล์ว และอื่นๆ ในทำนองเดียวกันเราขอแนะนำการเพิ่มประสิทธิภาพส่วนประกอบของวาล์วควบคุมแรงดันชุด "Afklok" ของ Wofly Technology โดยเฉพาะ 1.ไดอะแฟรม ไดอะแฟรมเป็นส่วนประกอบที่สำคัญที่สุดของวาล์วลดแรงดันไดอะแฟรมวาล์วบีบอัด AFKLOK ทำจากการผลิตแถบโลหะผสม Khastan ที่นำเข้า (ฟิล์มวาล์วเทียบเท่าบรรทัดแรกระดับสากล) วัสดุโลหะผสมนี้มีความต้านทานการกัดกร่อนที่แข็งแกร่งที่สุดและความแข็งแรงป้องกันความเมื่อยล้า (ความทนทาน) ซึ่งสามารถเพิ่มการบีบอัดได้อย่างมาก อายุการใช้งานของ เมมเบรนวาล์ว   2.วาล์วร่างกาย 2.1เป็นการดีที่จะเห็นตัววาล์วและคุณสามารถเห็นได้ตัววาล์วของวาล์วลดแรงดัน AFKLOK เป็นเกรด Ba และช่องการไหลของตัววาล์วเรียบ     4.1 ก้านวาล์ว น๊อต เป็นต้นโดยรวมแล้ว หลังจากการอัปเกรดการเพิ่มประสิทธิภาพอย่างครอบคลุม หลังจากการทดสอบ วาล์วคลายการบีบอัด AFKLOK สามารถเปรียบเทียบระดับเดียวกันของวาล์วลดแรงดันในบรรทัดแรกระหว่างประเทศ ในเวลาเดียวกัน ที่ขนาดเดียวกัน วาล์วลดแรงดัน AFKLOK เมื่อเทียบกับแรงดันจากเพียร์ วาล์วระบาย การไหลที่สามารถใช้ได้มีขนาดใหญ่ขึ้น

  1. ออกแบบให้มีมาตรฐานในการตรวจสอบหรือไม่การออกแบบเป็นพื้นฐานหลักสำหรับการก่อสร้างทางวิศวกรรม และบุคลากรเต็มเวลาต้องทบทวนบรรทัดฐานการออกแบบอย่างเคร่งครัดจำเป็นต้องป้องกันการบำรุงรักษาความสามารถของนักออกแบบเฉพาะที่ สภาพแวดล้อมการก่อสร้างมีอยู่ ส่งผลให้เกิดการเปลี่ยนแปลงจำนวนมากในการติดตั้งไปป์ไลน์ในสถานที่ ทำให้เกิดการโต้แย้งไม่เพียงพอ การออกแบบไม่ถูกต้อง และภาพวาดไม่ได้ สมบูรณ์แบบ. 2. มาตรฐานการจัดการการก่อสร้างสำหรับการติดตั้งท่อส่งอยู่ในระดับสูงหากตั้งใจจะทำท่อสำเร็จรูปวัสดุโลหะมีค่าดังกล่าว เช่น โลหะผสม Hartse ท่อ ฯลฯ สภาพแวดล้อมในการติดตั้งและความต้องการป้องกันมลพิษของพื้นผิวนั้นสูงหากการก่อสร้างโดยตรงบนไซต์ควรเพิ่มการจัดการมาตรการป้องกันและสิ่งแวดล้อมไปป์ไลน์ระหว่างอุปกรณ์ที่รวมกันจะขึ้นอยู่กับผู้ผลิตอุปกรณ์ การวางตำแหน่งอุปกรณ์ถูกประกอบสำเร็จในโรงงานมีโครงสร้างพิเศษของแจ็คเก็ตที่เข้มงวดและไปป์ไลน์ภายในท่อ และจำเป็นต้องพิจารณาการผลิตสำเร็จรูปของผู้ผลิตที่ได้รับมอบหมายคุณสมบัติการประมวลผลทางกลในขณะเดียวกัน เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้มีการติดตั้งท่อประปา ทำให้สถานที่ก่อสร้างเกิดความสับสน ส่งผลให้วัสดุเสียหาย และไม่เป็นไปตามวัสดุมาตรฐาน       3. การตรวจสอบคุณสมบัติทีมงานก่อสร้างต้องเข้มงวดเนื่องจากความไม่เป็นธรรมของทีมก่อสร้าง จึงไม่มีระบบการจัดองค์กรที่เข้มงวดในทีมก่อสร้าง และบางคนไม่มีใบอนุญาตในขณะเดียวกัน แม้แต่ทีมเต็มเวลาก็ยังมีสาเหตุของการเปลี่ยนการไหลของบุคลากร การอัปเดตทางเทคนิค และเน้นคุณภาพทางเทคนิคของพนักงานโดยเฉพาะสัดส่วนของการดำเนินการพิเศษในกระบวนการติดตั้งท่อต้องควบคุมคุณสมบัติของทีมงานก่อสร้างอย่างเคร่งครัดข้อมูลเพิ่มเติมกรุณาเยี่ยมชม: www.afkvalves.com  

1. การก่อสร้างท่อไนโตรเจนควรเป็นไปตามข้อกำหนด “ข้อกำหนดสำหรับวิศวกรรมท่อโลหะอุตสาหกรรมและการยอมรับ” “ข้อกำหนดการออกแบบสถานีออกซิเจน” “ระเบียบว่าด้วยการจัดการความปลอดภัยและการดูแลท่อส่งแรงดัน” “ข้อกำหนดสำหรับวิศวกรรมล้างไขมันและการยอมรับ” “ข้อกำหนดสำหรับการก่อสร้างและการยอมรับวิศวกรรมการเชื่อมของอุปกรณ์ภาคสนามและท่ออุตสาหกรรม ” 2. ข้อกำหนดเกี่ยวกับท่อและอุปกรณ์เสริม 2.1 ท่อ อุปกรณ์ท่อ และวาล์วทั้งหมดต้องมีใบรับรองโรงงานมิฉะนั้น ให้ตรวจสอบสิ่งของที่ขาดหายไปและตัวบ่งชี้ควรเป็นไปตามมาตรฐานระดับชาติหรือระดับรัฐมนตรีในปัจจุบัน 2. 2 ท่อและอุปกรณ์เสริมทั้งหมดควรได้รับการตรวจสอบด้วยสายตาเช่นว่ามีข้อบกพร่องเช่นรอยแตก, รูหดตัว, การรวมตัวของตะกรันและหนังหนักเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวเรียบและสะอาดสำหรับวาล์ว การทดสอบความแข็งแรงและความรัดกุมควรทำทีละอย่าง (แรงดันทดสอบคือแรงดันปกติ 1.5 เวลาคงแรงดันไม่น้อยกว่า 5 นาที)วาล์วนิรภัยควรดีบั๊กมากกว่า 3 ครั้งตามข้อบังคับการออกแบบ 3. เชื่อมท่อ 3.1 นอกเหนือจากการปฏิบัติตามข้อกำหนดของแบบร่างแล้ว เงื่อนไขทางเทคนิคในการเชื่อมควรดำเนินการตามระเบียบข้อบังคับระหว่างประเทศ 3.2 รอยเชื่อมควรได้รับการตรวจสอบโดยการถ่ายภาพรังสีหรืออัลตราโซนิกตามปริมาณและระดับคุณภาพที่กำหนด 3.3 ท่อเหล็กคาร์บอนที่เชื่อมควรได้รับการสนับสนุนด้วยอาร์กอาร์กอน 4. น้ำยาล้างท่อและกำจัดสนิม ใช้การพ่นทรายและการดองเพื่อขจัดสนิมและทำให้ผนังด้านในของท่อลดไขมัน 5. ข้อควรระวังในการติดตั้งท่อ 5.1 เมื่อเชื่อมต่อไปป์ไลน์แล้วจะต้องไม่ถูกจับคู่อย่างแรง 5.2 ตรวจสอบความตรงของขั้วต่อก้นของหัวฉีดวัดพอร์ตที่ระยะ 200 มม.ส่วนเบี่ยงเบนที่อนุญาตคือ 1 มม./ม. ส่วนเบี่ยงเบนความยาวรวมน้อยกว่า 10 มม. และการเชื่อมต่อระหว่างครีบควรขนานกัน 5.3.ใช้คอนเนคเตอร์แบบเกลียวเพื่อทา PTFE กับบรรจุภัณฑ์ และห้ามใช้น้ำมันงา 5.4.ท่อและส่วนรองรับควรแยกด้วยแผ่นพลาสติกที่ไม่ใช่คลอไรด์ไอออนท่อผ่านผนังควรมีแขนเสื้อและความยาวของแขนเสื้อไม่ควรน้อยกว่าความหนาของผนังและควรเติมช่องว่างด้วยวัสดุที่ไม่ติดไฟ 5.5.ท่อส่งไนโตรเจนควรมีอุปกรณ์ป้องกันฟ้าผ่าและอุปกรณ์กราวด์ปล่อยไฟฟ้าสถิต 5.6.ความลึกของท่อฝังไม่น้อยกว่า 0.7 เมตร (ด้านบนของท่ออยู่เหนือพื้นดิน) และท่อที่ฝังควรได้รับการป้องกันการกัดกร่อน 6. การทดสอบแรงดันท่อและการล้าง หลังจากวางท่อแล้ว ให้ทำการทดสอบความแข็งแรงและความรัดกุม โดยมีข้อกำหนดดังนี้ ความกดดันจากการทำงาน MPa การทดสอบความแข็งแกร่ง การทดสอบการรั่วไหล สื่อ ความดัน (MPa) สื่อ ความดัน (MPa)

  1.ขั้นตอนตามข้อมูลระดับความสูงที่กำหนดโดยวิศวกรรมโยธา ให้ทำเครื่องหมายเส้นแสดงระดับความสูงบนผนังและเสาฐานรากที่จำเป็นต้องติดตั้งท่อส่งติดตั้งโครงยึดท่อและที่แขวนตามรูปวาดและหมายเลขติดตั้งไปป์ไลน์ตามแบบการติดตั้งไปป์ไลน์และหมายเลขท่อสำเร็จรูปปรับและปรับระดับความชันของท่อ แก้ไขส่วนรองรับท่อ และจัดตำแหน่งท่อ 2.คำขอทิศทางความชันและความลาดชันของท่อควรเป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบความลาดเอียงของท่อสามารถปรับได้โดยแผ่นรองรับโลหะภายใต้การสนับสนุนและที่แขวนสามารถปรับได้ด้วยสลักเกลียวบูมแผ่นรองรับควรเชื่อมด้วยชิ้นส่วนที่ฝังหรือโครงสร้างเหล็ก ไม่ควรจับระหว่างท่อกับส่วนรองรับ ควรจัดหน้าแปลน รอยเชื่อม และชิ้นส่วนเชื่อมต่ออื่นๆ เพื่อให้ตรวจสอบและซ่อมแซมได้ง่าย และไม่ควรอยู่ใกล้กับผนัง พื้น หรือโครงท่อ เมื่อท่อส่งผ่านแผ่นพื้น จะต้องติดตั้งท่อป้องกัน และท่อป้องกันจะต้องอยู่เหนือพื้น 50 มม.เมื่อท่อส่งผ่านแผ่นพื้น จะต้องติดตั้งท่อป้องกัน และท่อป้องกันจะต้องอยู่เหนือพื้น 50 มม.รูปแบบและระดับความสูงของส่วนรองรับและที่แขวนควรเป็นไปตามข้อกำหนดของภาพวาด และตำแหน่งการยึดและวิธีการยึดควรเป็นไปตามการออกแบบและต้องเรียบและมั่นคง แถวของท่อแนวนอนหรือแนวตั้งควรเรียบร้อย และตำแหน่งการติดตั้งวาล์วบนแถวของท่อควรสอดคล้องกัน       3.การติดตั้งการติดตั้งท่อแบ่งออกเป็นระบบและชิ้นส่วนท่อหลักก่อนแล้วจึงท่อสาขาควรติดตั้งท่อสาขาจากท่อหลักหลังจากวางท่อหลักแล้วCentury Star แนะนำว่าท่อที่เชื่อมต่อกับอุปกรณ์จะต้องดำเนินการหลังจากปรับระดับอุปกรณ์แล้ว การเชื่อมต่อหน้าแปลนควรมีศูนย์กลางกับไปป์ไลน์ และครีบควรขนานกันส่วนเบี่ยงเบนไม่ควรเกิน 1.5% ของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของหน้าแปลนและไม่เกิน 2 มม.รูสลักควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าสลักเกลียวสามารถเจาะได้อย่างอิสระ และไม่ควรเจาะสลักเกลียวด้วยวิธีบังคับ. ระนาบทั้งสองของปะเก็นควรเรียบและสะอาด และไม่มีรอยขีดข่วนในแนวรัศมี การเชื่อมต่อหน้าแปลนควรใช้สลักเกลียวที่มีข้อกำหนดเดียวกัน และทิศทางการติดตั้งควรเหมือนกันเมื่อจำเป็นต้องใช้ปะเก็น สลักเกลียวแต่ละอันไม่ควรเกินหนึ่งอัน และควรล้างสลักเกลียวและน็อตหลังจากขันให้แน่น  

  Wofly จะแนะนำชิ้นส่วนวาล์วที่ใช้กันทั่วไปในระบบควบคุมท่อส่งก๊าซ   วาล์วนิรภัย: ปกติจะปิดภายใต้การกระทำของแรงภายนอกและเป็นส่วนดิสก์ของระบบ เมื่อแรงดันปานกลางในอุปกรณ์หรือท่อส่งเกินค่าที่กำหนด แรงดันปานกลางในท่อหรืออุปกรณ์สามารถป้องกันได้เกิน ค่าที่กำหนดโดยการปล่อยสื่อออกนอกระบบ วาล์วนิรภัยเป็นวาล์วอัตโนมัติซึ่งส่วนใหญ่ใช้สำหรับหม้อไอน้ำ ภาชนะรับความดัน และท่อแรงดันควบคุมไม่เกินค่าที่กำหนด ซึ่งมีบทบาทสำคัญในการปกป้องความปลอดภัยส่วนบุคคลและการทำงานของอุปกรณ์วาล์วนิรภัยสามารถใช้ได้หลังจากการทดสอบแรงดันเท่านั้น   ตัวปรับความดัน:วาล์วลดแรงดัน (เรียกอีกอย่างว่าวาล์วควบคุมแรงดันที่ลดลง) วาล์วลดแรงดันเป็นวาล์วในร่างกายของช่องเปิดของแผ่นดิสก์ที่ควบคุมการไหลของตัวกลาง แรงดันปานกลางจะลดลง ในเวลาเดียวกันกับ ความช่วยเหลือของบทบาทของวาล์วหลังจากปรับความดันการเปิดของส่วนแผ่นดิสก์ ให้วาล์วหลังจากความดันภายในช่วงที่กำหนด ภายใต้เงื่อนไขของการเปลี่ยนแปลงแรงดันขาเข้า ให้แรงดันทางออกภายในขอบเขตของชุดและปกป้องวิธีการผลิตที่อยู่เบื้องหลังมัน       ตัวลดแรงดัน (วาล์วลดแรงดัน):ตัวลดแรงดันคือวาล์วที่ลดแรงดันขาเข้าเป็นแรงดันทางออกที่ต้องการผ่านการควบคุม และรักษาแรงดันทางออกให้คงที่โดยอัตโนมัติโดยอาศัยพลังงานของตัวกลางเองจากมุมมองของอุทกพลศาสตร์ ตัวลดแรงดันเป็นองค์ประกอบการควบคุมปริมาณที่ความต้านทานในท้องถิ่นสามารถเปลี่ยนแปลงได้ กล่าวคือโดยการเปลี่ยนพื้นที่การควบคุมปริมาณ อัตราการไหลและพลังงานจลน์ของของไหลสามารถเปลี่ยนแปลงได้ ส่งผลให้สูญเสียแรงดันต่างกัน ดังนั้น เพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ของการลดความดันจากนั้น ขึ้นอยู่กับการควบคุมของระบบควบคุมและระบบควบคุม ความผันผวนของความดันหลังวาล์วจะสมดุลกับแรงสปริง เพื่อให้แรงดันด้านหลังวาล์วคงที่ภายในช่วงข้อผิดพลาดที่แน่นอน   ส่วนวาล์วใดของวิศวกรรมท่อส่งก๊าซจะถูกแนะนำที่นี่ก่อนท่อส่งก๊าซประกอบด้วยวาล์วควบคุม, ตัวกรอง, อุปกรณ์ลดแรงดัน, เกจวัดแรงดัน, เครื่องวัดการไหล, เครื่องวิเคราะห์ออนไลน์ ฯลฯ ซึ่งควรมีความเข้มข้นในห้องจ่ายก๊าซ